第55期RT-II级班练习题(开卷)
发布时间:2012-10-19 16:38:36
发布时间:2012-10-19 16:38:36
开卷
一、是非题(使用答题卡,正确者涂“A”,错误者涂“B”。每题2分,共40分)
1、压力管道按其用途划分为GA类、GB类、GC类三个等级。…………………………(A)
2、射线检测对近表面小裂纹也具有较高的灵敏度………………………………………(B)
3、《特种设备安全监察条例》(2009年修订)规定特种设备检验检测人员出具虚假的检验检测结果、鉴定结论和检验检测结果、鉴定结论严重失实,造成损害的,应当承担赔偿责任。…………………………………………………………………………(A)
4、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定,压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测,超声检测包括TOFD、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测;当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或者TOFD超声检测做为附加局部检测。…………………………(A)
5、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定,焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后无法进行内部检验的压力容器应进行全部射线或超声检测。……………………………………………………………………………………(A)
6、 《液化气体铁路罐车安全管理规程》(1987)规定,罐体对接焊缝必须进行100%无损探伤检验。当选用100%超声探伤时,至少还应补加20%的射线探伤复查;当选用100%射线探伤时,至少还应补加20%的超声探伤复查。………………………………(A)
7、 GB150-1998《钢制压力容器》规定进行局部探伤的焊接接头,发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端延伸部位增加检查长度,增加的长度为该焊接接头长度的10%,且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时,则对该焊接接头做100%射线检测。……………………………………………………………………………………(B)
8、 TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》规定,从事压力管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测人员,应当取得特种设备无损检测人员资格证书后,方可从事无损检测工作……………………………………(B)
9、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,管道焊缝的射线照相抽样检查时,应及时按规定的比例进行,检查的位置应由检验检测单位和建设单位的质检人员共同确定。……………………………………………………………………(B)
10、根据《特种设备无损检测人员考核与监督管理规定》,II级人员可根据标准编制无损检测工艺签发检测报告。…………………………………………………………(B)
11、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定,检测报告的编制人、审核人的持证项目及级别符合要求,其签发的检测报告方才生效。………………………(B)
12、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》规定,以双壁单影法透照Φ219×7mm,焊缝单面增强量为2mm,则透照厚度为16mm。………………………………………(B)
13、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》规定,透照厚度比K值是指一次透照范围内射线束穿过焊缝的最大厚度与最小厚度之比。…………………………………(B)
14、按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,对于圆形缺陷的评定必须严格按各级允许山东圆形点数进行控制,任何情况下不许放宽。…………………………(B)
15、按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定的诺模图给出的f值是射线源到工件表面(胶片侧)的最小距离。………………………………………………………(B)
16、按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,底片评定按对接接头中存在缺陷的性质、数量、大小和密集程度进行质量评级,与射线检测技术分级有关。……(B)
17、按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,管道环焊缝采用双壁双影射线透照技术时,射线透照厚度为两个公称厚度之和,当对缺陷评定时,也以此厚度来进行评级。………………………………………………………………………………(B)
18、按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,经合同双方同意,在采取有效补偿措施并保证像质计灵敏度达到要求的前提下,可以使用γ源单壁透照公称厚度10mm的焊缝。…………………………………………………………………………(B)
19、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,评片室的环境光线亮度应比透过射线底片上的光线亮度相等或略低。…………………………………………………(A)
20、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,源在内透照,射线源到胶片的距离F小于曲面工件的曲率半径时,像质计可摆放在胶片侧。……………………………(B)
二、单选题(请将正确的答案字母涂在答题卡上。每题2分,共30分)
21、锅炉的分类方式很多,以下哪种锅炉不是按载热介质进行的分类:……………(A)
A、工业锅炉; B、热水锅炉; C、汽水两用锅炉; D、蒸汽锅炉。
22、压力容器压力等级划分的压力条件指的是…………………………………………(C)
A、安全开启压力; B、最高允许工作压力;C、设计压力; D、工作压力。
23、根据JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定以下哪种材料熔化焊对接焊接接头不适宜使用射线照相法检测:……………………………………………………(D)
A、钢和不锈钢; B、钛和钛合金; C、铝和铝合金; D、锡和锡合金。
24、《特种设备安全监察条例》(2009年修订)规定下列哪种单位要接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察:………………………………………(D)
A、特种设备生产单位; B、特种设备使用单位;
C、特种设备检验检测机构; D、以上都是。
25、高参数、大容量锅炉的无损检测要求比低参数、小容量锅炉高,其原因是:……………………………………………………………………………………(C)
A、前者价格昂贵,检测成本高;
B、后者无法进行无损检测;
C、前者制造工艺更复杂,易产生缺陷,发生事故的后果更为严重;
D、以上都是。
26、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定,焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后无法进行内部检验的压力容器应进行全部射线或超声检测。……………………………………………………………………………………(C)
A、使用后无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器的对接接头必须进行全部射线或超声检测;
B、公称直径大于等于250mm的接管对接接头必须全部射线或超声检测;
C、采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器;
D、第三类压力容器的对接接头必须全部射线或超声检测。
27、《在用工业管道定期检验规程》(2003)中关于进行射线或超声检测抽查的重点检查部位是…………………………………………………………………………………(A)
A、绝热层破损部位; B、错边咬边超标的焊接接头;
C、安装时固定口的焊接接头; D、以上都是。
28、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》中无损检测方法应包括……………………………………………………………………………………(D)
A、射线、超声波、磁粉、渗透;
B、射线、超声波、磁粉、渗透、电磁;
C、射线、超声波、磁粉、渗透、电磁、声发射;
D、上述A、B、C和热像/红外。
29、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》规定,对同一焊缝缺陷,若采用射线检测和超声检测分别发现的检测结论有差异时,应按下列哪种情况进行评定……………………………………………………………………………………(D)
A、以射线检测结论为准; B、以超声检测结论为准;
C、以危险性大的检测结论为准; D、两组数据分别记录和处理,均合格才为合格。
30、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,在下列何种情况时,射线照相检测中应进行背散射防护检查……………………………………………………………(C)
A、每次射线检测前;
B、每次射线检测后;
C、射线检测中的检测工艺条件、环境发生改变时;
D、每次射线检测前和检测后各检查一次。
31、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,当X射线照相焦距为900mm时,AB级曝光量的推荐值应不少于约多少mA.min………………………………………(B)
A、33.8; B、24.8; C、19.3; D、15。
32、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,对小径管对接焊缝圆形缺陷的评定区应取…………………………………………………………………………………(D)
A、10×40mm; B、10×30mm; C、10×20mm; D、10×10mm。
33、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,对Φ57×4mm钢管对接焊缝进行X射线照相(AB级),采用倾斜透照椭圆成像方式,则像质计灵敏度为………………………………………………………………………………………(D)
A、像质计置于源侧时,应该能显示的像质计丝号为15(丝径为0.125mm); B、像质计置于胶片侧时,应该能显示的像质计丝号为16(丝径为0.1mm);
C、像质计置于源侧或胶片侧时,能显示的像质计丝号为14(丝径为0.160mm);
D、以上都不对。
34、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,某一个同位素射线源Se75的实际焦点为长方形,长边尺寸为2.8mm,短边尺寸为2.4mm,则其有效焦点为……………(C)
A、2.3mm; B、2.4mm; C、2.6mm; D、3mm。
35、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,对黑度为4.2的底片可以进行评定,但观片灯的亮度至少应为…………………………………………………………(B)
A、420000cd/㎡; B、160000cd/㎡; C、84000cd/㎡; D、42000cd/㎡。
三、多选题(每题有多个答案,将正确答案字母涂在答题卡上。每题2分,共10分)
36、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定,发现下列哪种情况时,检验检测人员将会受到处罚,并有可能被吊销证件……………………………(A、B、C)
A、超项目检测; B、出具虚假检测结果或鉴定结论;
C、同时在二个以上单位执业; D、违反检测程序、工艺。
37、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》规定下列那些情况下宜采用高梯度噪声比(T1或T2)的胶片……………………………………………………………(A、C、D)
A、采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时;
B、透照厚度大于38mm的大厚度焊接接头进行射线照相时;
C、材料抗拉强度Rm≥540MPa的高强度材料对接焊接接头射线检测时;
D、采用高能X射线照相时。
38、在下列叙述中符合JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定的是…………………………………………………………………………………(B、C)
A、使用不同能量的X射线照相检验时,所选用的铅增感屏的厚度是相同的;
B、>4MeV高能量X射线照相检测最好使用铜、钢或钽做为增感屏的材料;
C、射线照相检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏;
D、针对不同的非增感胶片应选用不同材料的增感屏。
39、按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,下列那些管对接接头应采用倾斜透照方式椭圆成像…………………………………………………………(B、C)
A、管子规格为Φ102×5mm,g=16; B、管子规格为Φ89×4.5mm,g=15;
C、管子规格为Φ57×3.5mm,g=12; D、管子规格为Φ32×3mm,g=10。
40、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,在可以实现的情况下应选用单壁透照方式,在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。这规定的主要目的:(B、C、)
A、单壁透照在实际工作中最容易实施;
B、单壁透照最有利于缺陷的检出;
C、单壁透照比双壁透照的灵敏度高的多;
D、单壁透照所用的管电压低,可延长X射线管的使用寿命。
四、工艺题(每题20,共20分)
1、技术条件
容器名称:反应斧;容器类别:III类;
设备编号:R-10-031
设计压力:内筒体4.0MPa,夹套1.0 Mpa
焊缝系数:内筒体1.0,夹套0.85
工作介质:水、水蒸汽
主体材料:内筒体316L,夹套16MnR
坡口形式:V
焊接方式:手工焊
检测时机:在用开罐检验
检测比例:A2、 A2‵、B3焊缝100%RT
2、规格(单位mm)
焊缝号 | 厚度 | 长度/直径 | 焊缝号 | 厚度 | 长度/直径 |
A1 | 14 | Φ1000 | B1 | 14 | Φ1000 |
A2 | 18 | 2200 | B2 | 14 | Φ1000 |
A2‵ | 6 | 300 | B3 | 8 | Φ1200 |
A5 | 8 | 100 | B5 | 8 | Φ500 |
3、提供设备和材料:2505定向机、2505周向机、AgfaC7(长度360mm)
4、要求:按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安全技术监察规程》请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡(曝光量不小于15mA.min)。并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
130 | 150 | 170 190 | 210 230 | 250(KV) | ||||||||||||||
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曝光时间(分) |
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| 胶片AgfaC7 增感屏Pb0.03mm×2 | ||||||||||||||
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| 焦距700mm 显影20℃±1,5min 底片黑度D=2.5 | ||||||||||||||
0.5 |
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0.5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||||||||||||
透照厚度TA(mm)定向2505曝光曲线 | ||||||||||||||||||
150 | 170 190 | 210 230 | 250 | |||||||||||||||
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曝光时间(分) |
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| 胶片AgfaC7 | ||||||||||||||
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0.5 |
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0.5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||||||||||||
透照厚度TA(mm)周向2505曝光曲线 | ||||||||||||||||||
射线检测工艺卡
编号:XXXX-XX
产品名称 | 反应釜 | 设备编号 | R-10-031 | 探伤比例 | 100% | |||||||||
材料牌号 | 内筒体316L,夹套16MnR | 焊接方法 | 手工焊 | 坡口形式 | V | |||||||||
使用标准 | JB/T4730.2-2005AB级 | 象质计 | FeIII10-16 | 胶片类型 | AgfaC7 | |||||||||
底片黑度 | 2.0-4.0 | 仪器型号 | A2、A2‵2505定向机、 B3、2505周向机 | 增感屏 | 铅0.1/0.1mm | |||||||||
探伤时机 | 在开罐检查;表面清理目视检查合格后 | 暗室处理 | 手工冲洗和干燥 | |||||||||||
焊缝编号 | 透照厚度 | 焊缝长度 | 透照 方式 | 焦距 | 布片张数 | 透照次数 | 透照有效长度 | 像质计置于 侧 | 像质计线径号 | 管电压KV | 时间 min | |||
A2 | 26 | 1900 | 源在外双-单 | 700 | 6 | 6 | 320 | 胶片侧 | 12F | 180/170 | 3/4 | |||
A2‵ | 18 | 300 | 单壁 | 700 | 1 | 1 | 300 | 源侧 | 11 | 150/140 | 3/4 | |||
B3 | 26 | 3770 | 源在内中心 | 600 | 12 | 1 | 320 | 胶片侧 | 12F | 210/200 | 3/4 | |||
透照示意图及其他要求: 1、底片评定范围黑度2.0-4.0; 2、标记摆放按照通用工艺执行; 3、布片位置
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编制: XXX II 日期: XXX 审核:XXX II(III) 日期:XXX | ||||||||||||||