现浇箱梁施工组织设计

发布时间:

江苏省盐城市交通建设工程有限公司


一、工程概况1二、施工工艺简介1三、材料、设备的组织安排4四、项目管理人员分工4五、工期安排5六、质量保证体系及措施6七、安全保证体系及措施7



江苏省盐城市交通建设工程有限公司
现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工组织设计

一、工程概况
我标段的龙河路支线上跨分离立交桥位于主线K37+710处,与主线交角79.166°,桥面净宽为11m,桥梁全长296.554m上部结构采用钢筋砼连续箱梁和空心板梁,正交布置,共计3联。第一联计5孔每孔20m共计100m,第二联4孔组合为20+2×25+20共计90m,第三联5孔每孔20m共计100m
其中第二联,即该分离立交桥的第六、七、八、九孔。采用单箱双室直腹板截面形式,梁高1.40m,箱梁顶宽12m底宽8m,悬臂长度2.0m砼标号为C50工程量为钢筋160.449吨,钢绞线25.346吨,砼655.6立方米。二、施工工艺简介(一)、地基的施工方案
该桥所处位置地面线以下有较厚的淤泥层,地基较软,承载力较低。通过仔细观察分析现场实际情况,经研究确定地基处理方案为:将原地面刮平、压实,再在原地面上分两层填筑40cm厚石灰土,顶面再浇筑8cmC15混凝土。
(二)、支架模板的设计与施工1、支架体系组合设计如下:
支架基础→间距90cm下垫木(纵向布置→可调下底托→支架→可调上顶托→间距90cm上水平杆→铺1.2cm厚竹胶板。支架的设计要保证支架有足够的刚度、强度和稳定性,经过筛选我们选定了WDJ碗扣式脚手架钢支架(φ48mm、壁3.5mm的碳素钢管,D=48mmd=41mm立杆间距为横向0.9m,纵向1.2m置。其中每墩底下的横向4档和3道腹板下的纵向立杆,纵向间距均为0.6m
2、支架预压及施工预拱度的预留
①支架支立完成后,铺设底模,按设计要求进行预压,预压重量不小于梁体自重的1.2倍进行预压。1.2×梁砼自重+1.2×钢筋自重+1.2×钢绞线自重+1.2×波纹管自重+1.2×锚垫板自重+1.2×施工工人自重840KG+1.2×小型机具自重=)采用放置沙袋的方法预压。预压直到沉降稳定为止。预压时一定要保证预压重量要足够,根据预压重量及砂的密度计算预压砂袋堆垒高度,施工时严格控制。
-1-

江苏省盐城市交通建设工程有限公司
预压应进行细致的观测,包括加载前、加载中、沉降稳定后。沉降观测时用水准仪测量标高,测点每5m设左、中、右三个观测点。经过观测,当沉降稳定时得出:永久性沉降h,弹性沉降h,测点总沉降量为h=h+h,据此调整底模标高。
②施工预拱度的预留:为消除由于弹性变形对箱梁外形的影响,施工时需设置预拱度,设计的预拱度(1.0cm)与模板、支架体系、地基的弹性变形之和为施工预拱度的最高值,应设在梁的跨中,其它各点的预拱度值应以中间点为最高值以梁的两端为零,按二次抛物线进行计算分配。
3、模板的制作与安装
箱梁侧模、底模均采用大块竹胶板拼装组合而成,模板下用10×10cm方木支撑,沿竹胶板纵向布置,间隔40cm。箱梁内箱两头内模采用竹胶板拼装组合而成。内模在正式支立之前应在现场进行试拼,消除错台,并进行编号。安装前要用钢刷将表面杂质、锈斑刷净,表面覆盖塑料膜,防止漏浆。内箱顶板在1/4跨处预留一个0.6×1.0m人孔,以便以后拆除内模。支架体系预压经监理工程师检查合格后,按设计标高、尺寸和施工预拱度立模。相互连接的模板,板面要对齐,表面平整度控制在2mm以内连接螺栓不要一次紧到位,整体检查模板线形,发现偏差及时调整后再锁紧连接螺栓,固定好支撑杆件。模板接缝内填塞双面胶带。模板接缝须全部落在下垫方木上。
(三)普通钢筋的绑扎
箱梁钢筋要严格按设计、规范要求下料、弯制、绑扎和吊装,其尺寸偏差控制在规范之内。箱梁的骨架钢筋是箱梁的主要受力筋,因此制作时需特别仔细。箱梁的骨架钢筋尺寸较长,制作时需要分段制作,其断开截面应放在柱顶和1/4跨处。我们在制作时首先在场地表面上抹5cm厚的砂浆,表面抹平,抹光。依据设计尺寸在砂浆面上放出骨架钢筋大样,弹上墨线,再依据大样图拼装好骨架各部分钢筋,按设计规范要求焊接成型。焊接时要使用规范规定的焊条,表面焊渣要敲除干净。
骨架钢筋安装时,先依据设计尺寸在底板上放出骨架钢筋的位置,弹好墨线。采用吊车吊装,并搭设支架固定好位置,控制好顶面标高,底部垫好保护层垫块。
-2-

现浇箱梁施工组织设计

相关推荐