水冷壁技术交底

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技术交底卡
单位名称:山西省工业设备安装公司填表:工程名称强伟纸业自备电厂工程分部工程水冷壁组对及安装.作业方法1.水冷壁组合
1.1设备清点、检查、编号。
所有设备在合地面组前,首先进行清点、编号、外观检查,壁厚是否符合图纸,表面有无碰伤、龟裂、麻点、裂纹、划痕、压扁、起包、割伤及电焊打伤、密封板与管子焊接咬边等缺陷。联箱及管子内部要清理干净,其内部应无锈皮、尘土及其它杂物,所有管子在通气吹扫后应进行通球试验,要有完整的通球记录,并有验收签证,通球后要及时封堵管口。1.2组件划分
每侧水冷壁根据具体件数分段,基本都分为三段,分别为上、中、下三段,其相关数据分别为:
前墙宽度5600mm,其上、中、下三段的重量和标高分别为:上段:重量M=5471.4kg,高度:10000mm,所在位置标高:
17900mm27900mm;
中断:重量M=5513.6kg,高度:9800mm,所在位置标
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高:
8100mm17900mm
下段:重量M=3508.7kg,高度:4980mm,所在位置标高:
3120mm8100mm
左(右)侧墙宽度3360mm,其上、中、下三段的重量和标高分别为:
上段:重量M=3953.7kg,高度11500mm,所在位置标高:
17240mm28740mm;
中断:重量M=3486.8kg,高度:9140mm,所在位置标高:8100mm17240mm
下段:重量M=2115.7kg,高度:5230mm,所在位置标高:
2870mm8100mm
后墙宽度5600mm,其上、中、下三段的重量和标高分别为:上段:重量M=3961.2kg,高度:4620mm,所在位置标高:
23780mm28400mm;
中断:重量M=4650.6kg,高度:8500mm,所在位置标高:
15280mm23780mm
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下段:重量M=6751.1kg,高度:10950mm,所在位置标高:
4330mm15280mm1.3设备运输、摆放
根据吊装顺序将水冷壁设备用低架平板车运至组合场地;摆放组合;组合平台本着重复利用的原则,各管屏按图纸设计摆放。1.4联箱划线
在联箱两端划出纵横中心线,锅炉对称中心线、炉膛中心线,且有明显的标记以联箱管座中心为基准,用钢板尺、玻璃管水平复核。1.5联箱清理及管子通球
组合前,对联箱内部进行清理,管座用钢丝绳进行验证,清理完毕后,办理隐蔽工程验收签证。对口前,进行管子通球,通球时将球号,由专人负责保管;通球后办理通球签证。并及时对管口进行封堵。1.6管屏找正、对口
a.以联箱为基准找正管屏,找正时控制组合件的长度、宽度和对角的偏差、找正后加限位固定,水冷壁联箱按组合工艺要求分别与对应的管屏组合对口。
b.对口前将管口两边的膜片割开500mm左右,以便对口,如果焊口两侧相差较多,可适当割长。
c.管口内外15mm的范围内打磨干净,露出金属光泽。d.对口焊接时先进行间隙较小的,然后进行间隙较大的,同时采用交错焊或跳焊,切记不能从一边依次向另一边进行,以免热应力集
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中造成变形。
e.严禁强制对口,严禁热膨胀对口,在刚性梁中心线250mm围内不能有焊口。
f.对于没有组合焊口的组件,在地面将高空的膜片割开,要求同上,用拉钢丝和对角线法检查组合体方正误差值,并将不正一端的管端修整平齐。
1.7组合件几何尺寸验收
管屏对接缝双面焊接完毕后,进行几何尺寸验收,先进行自检并做好自检记录,然后逐级进行验收,并做好各级验收签证。1.8刚性梁及附件安装
组件几何尺寸验收签证后,进行刚性梁及附件的安装。安装时以水冷壁上联箱中心线为基准向下安装。门孔附件位置按图密封并焊接完毕后再安装门孔附件,在不影响吊装的前提下在地面尽量较全地安装附件。2水冷壁安装
2.1所有水冷壁组件均从炉膛内起吊就位。将水冷壁组件从组合平台上吊起,将组件翻起,用桅杆起重机直接吊装就位。上部组件就位后用吊杆吊挂,当同一侧上部组件全部就位后,要先进行标高找正,使全部吊杆受力,之后再吊装中部组件。在吊装前,在组件内外搭设好对口脚手架。
中部组件就位后,用倒链接钩,调整间隙对口。当同一侧水冷壁中部组件全部对口完毕后,再重新对上联箱的标高进行复查,如有下
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沉现象,要进行调整。下部水冷壁组件吊装采用倒链吊装。当四侧水冷壁三侧水冷壁全部吊装完毕,首先对上联箱位置尺寸进行找正、固、验收;对水冷壁起吊缝拼接,对四角拼接和安装刚性梁转角。2.2水冷壁安装:
a.水冷壁组件拼缝,各侧水冷壁在吊装过程中进行对缝拼接,并控制各侧水冷壁的整体尺寸。
b.四侧水冷壁找正;以锅炉对称中心线、汽包标高为基准先找正前侧水冷壁。一要保证上下联箱的标高,二要保证组件的垂直度,而后再循序进行其余各侧的找正,合拢工作。
c.四侧水冷壁合拢,刚性梁拼接,刚性梁四角连接。d.密封与焊接。2.3整体验收
水冷壁各附件安装结束后,进行水冷壁整体验收。.作业质量要求1.质量保证措施
1.1认真分析图纸,合理安排工序。
1.2认真检查设备,并作好记录,杜绝不合格产品投入工程。1.3每次组件搬运后,复查平台尺寸及标高偏差,并进行校正。1.4管子通球时设立专门监护人,并及时做可靠的封堵。
1.5密封前仔细检查对口膜片割开处、吊点安装处及对口支架安装处,消除割伤管子的隐患。2.作业质量标准
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2.1组合质量标准
联箱纵横水平度偏差2mm组合件宽度偏差±5mm组合件长度偏差±10mm组合件对角线偏差10mm管排平整度偏差±5mm
联箱间中心线垂直距离偏差±3mm刚性梁标高偏差±5mm
刚性梁与受热面管中心距离偏差±5mm2.2安装质量标准联箱标高偏差±3mm联箱纵横水平偏差≤2mm
联箱纵横中心线与炉中心距离偏差±3mm联箱中心线距离偏差±3mm管片垂直度偏差≤10mm.作业安全要求
1.防止高空坠落和落物安全措施;
a.高空作业人员必须系好安全带,且要拴在上方牢固可靠的地方。b.水冷壁吊装作业时,如果安全带不够长,应选用5M10M(依实际需要)的差速器。
c.找正水冷壁时,炉顶格条间敷设安全网并装设安全保险绳。d.组件吊装时所带的倒链一定要捆绑好,不得发生坠落事故。
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e.高空作业所需的小件工具,一定要用工具袋装好,严禁乱丢乱放,以免落物伤人。
f.手拉葫芦悬挂重物时,必须将手链栓在起重链上,并加保险。g.参加吊装作业工作人员,不适宜高空作业的人员,不得参加吊装。h.水冷壁吊装作业时,销轴必须安装牢固可靠。
i.水冷壁吊装就位后,立即在水冷壁与钢梁间敷设安全网。j.所有临时平台及脚手架均应牢固可靠。
k.起吊重物的钢丝绳必须有6倍的安全系数,滑轮组的钢丝绳应有6倍的安全系数。.成品保护要求
1受热面组件在装卸车过程中拴接钢丝绳时注意选好吊点位置,运输过程中要放置平稳,防止产生不必要的变形、损坏,运至现场后,为防止变形,将其直接放置在组合平台上(平台上不得有毛刺等杂物,谨防划伤设备),或卸在地面上,但需用方木垫平,体积较小的构件,放置时用方木衬垫即可。
2组合平台搭设符合规范,需要经过验收,使平整度符合标准。3裸露的电焊线用绝缘材料绑扎,以防打伤管子。
4当天打磨完的管口,未进行对口的,用塑料布包扎好,以防生锈。5管子通球后,用塑料盖及时封堵,严禁出现朝天口、敞口现象。6管排组合好后,堆放整齐有序,每排之间用方木垫匀。
7组合件在运输或吊装过程中,严防碰撞、损伤管子,如发现有损伤,必须立即相关部门反映,不得隐瞒不报或私自处理。在安装全过程中
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将所有敞口封堵好,防止杂物进入管子。
8高空找正合拢时,挂钢丝绳时应该垫防磨,严禁直接将钢丝绳挂在联箱或管子上。
9严禁直接在联箱上焊接物体。



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