TS16949技术部管理制度汇编
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TS16949技术部管理制度汇编
工艺管理实施办法
工艺工作是生产制造业的基础工作，贯穿于企业生产的全部过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为更好发挥工艺工作的作用、增强企业的应变能力，必须加强工艺管理。一、产品工艺工作程序
产品工艺工作由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始直到产品包装入库结束，必须贯穿于产品生产的全过程。
二、产品结构工艺性审查
进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品在满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并要便于使用和维修。因此对所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均须进行结构工艺性审查；对外来产品图样，首次生产前也须进行结构工艺性审查。
1．结构工艺性审查的方式和程序
1．1对初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析）采用会审方式进行。1．2对产品图样的工艺性审查由技术质量部负责进行。
1．2．1在审查中对发现的工艺性问题需填写“产品结构工艺性审查记录”。1．2．2全套产品图样审查完后，对无大修改意见的，审查人员需在“工艺”栏内
签字，对有较大意见的，暂不签字，把产品设计图样和工艺性审查记录一起交技术主管。
1．2．3设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计，修改后对工艺
未签字的图样再返回技术部复查签字。
1．2．4若设计员与工艺员意见不一致，由双方协商解决。若协商后仍有较大分歧，
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由技术质量部主管进行协调或裁决。
三、工艺方案设计
产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，除单件、小批生产的简单产品外，都须有工艺方案。设计工艺方案应在保证产品的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护。并根据企业实际能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平。1．设计方案的依据
a产品图样及相关技术文件；b产品的生产大纲；
c产品生产性质和生产类型；d本企业现有生产条件；e有关技术政策：
f有关技术领导对该产品工艺工作的要求和有关部门的意见。2．工艺方案设计、审批程序
2．1工艺人员提出产品工艺的几种方案。2．2技术质量部组织讨论确定最佳方案。2．3技术质量部主管审核、批准。
2．4工艺员对通过的工艺方案进行编号、存档四、工艺规程设计
工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件，须做到正确、完整、统一、清晰。
1．设计工艺规程的基本要求
1．1设计时在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外工艺技术和经验。
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1．2在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产率和降低消耗。1．3设计工艺规程必须考虑生产安全和工业卫生措施。
1．4工艺规程的幅面、格式与填写方法参照JB/T9165·2的规定，尽量作到一致。1．5规程中的计量单位全部使用法定计量单位。2．工艺规程的分类
①、工艺卡片 