天津太钢天管40万吨不锈钢连续退火酸洗线工程质量保证体系及措施

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天津太钢天管40万吨不锈钢连续退火酸洗线工程
质量保证体系及措施

近年来,天津二十冶机装分公司在天津天铁、大港轧一、济南济钢、邯郸邯钢、迁安首钢、本溪本钢,连续建设施工冷轧线,连续退火线数十条,锻炼了职工队伍,提高了管理水平,积累了丰富的设备安装经验。为了发挥自己连续退火线设备管道安装施工技术及施工管理优势。采用先进的连退设备安装技术,利用严密的组织管理体系,在施工全过程中严格按照《连续退火机组设备、管道安装指导手册》《轧钢机械设备工程安装验收规范GB50-2006《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001《工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97GB50236-97《气动、液压、润滑工程施工及验收规范GBJ201-83等规范、标准进行安装施工,全面、安全、优质、高效完成太钢天管40万吨不锈钢连续退火酸洗线设备管道安装专项工程。一、组织机构1
机装专业项目部设置以下管理人员:
项目经理1项目副经理1技术负责人1量负责人1安全负责人1物资供应负责人1经营计划负责人1
以上管理人员要按照自己的职能范围履行自己职责,施工过程出现问题要实行问责制。2

施工安装小组


1工艺钢结构平台202入口设备153脱脂段设备及管道204)退火炉设备305)酸洗段设备及管道306)平整机设备及本体配管15
7出口设备158三个活套设备209厂区介质管道3010)中间介质管道3011)烟囱、烟1512)出入口液压管道12二、工程计划
根据甲方对连续退火酸洗线工程的施工进度安排,制定设备管道安装施工网络图、工程及施工材料采购计划、中心标版、垫板、地脚螺栓等加工计划。施工人员安排计划,现场安装进度施工计划,并根据甲方的要求及安装现场实际条件,可随时调整各作业计划,通过周密的计划安排,严格的管理,合理的安排,精心的施工,全面做到从设备基础验收至设备单体试运转,各工序安装施工环环相扣,有序地完成本项目的设备、管道安装施工任务。
三、施工质量控制主要项目及方法:1
施工质量控制重点有测量放线,因为该连退机组是连续整条线,设
备安装位置分上下两层,安装精度高,特别是辊子轴线与机组纵向线的垂直度必须用打摆方法调整检查。另外,对基础预埋地脚螺栓、预埋孔位置、高度要求特别严格。所以,测量放线工作特别重要。这次我们采用的测量工具有:全站仪、经纬仪、水准仪、精密水准仪等。经过测量放线后再复合一遍,确保准确无误后,再对设备地脚螺栓,预留洞各部尺寸复查工作,出现问题及时整改,并实行三检制即自检、互检、专检,从而确保设备安装进度及质量顺畅进行。



2严把材料采购关:采购材料要严格按照设计文件的规定进行,如规
格、型号、材质及产品质量等都要货比三家,去劣存优,特别对管材,管件,要对壁厚偏差、锈蚀情况及外观质量都满足国家规范有关要求,避免以次充好,另外材料供应应有可追溯性,保证工程材料采购质量,以满足工程需要。3
施工机具,除上述测量工具外,如水平尺、钳工平台、钳工水平仪、
框式水平仪、合像水平仪、紫外线测距枪、紫外线测温枪、测速仪、游标卡尺、游标座尺、内径千分尺、外径千分尺、百分表、力矩扳手、超薄液压千斤顶、焊缝检验尺、弹簧秤等都应配备齐全,才能保证设备安装精度检测准确、可靠性。4
设备安装每一道工序要严格按照《连续退火机组设备安装指导手册》
及国家有关规定执行,其检测各个安装数据不得超过允许偏差值。5
隐蔽工程安装结束后,首先由专职质量检查员进行检查,并提前通
知监理、甲方进行检查,检查验收后,方可进行下一道工序施工。6
在设备安装过程中,要保证施工质量中间步骤控制。专职质量检查
员进行质量监督、控制,对重点部位应进行旁站,并在每道工序施工结束后,负责全面检查并报审监理。甲方进行检查验收,验收合格后,才可进行下一步安装工作。7
专业项目部定期采用全方位进行施工质量跟踪巡查,对施工质量的
好坏以书面形式,将质量信息及时反馈到施工队或施工班组,保证能及时制定相关纠正措施。同时,通过质量跟踪巡查,保证纠正措施落实到位,确保施工质量按照正常轨道运行。8

建立完整的工程质量档案,充分发挥工程质量档案的特有作用,从


基础验收,测量放线、座浆垫板布设、设备就位找正、调试及试运转直至完工交付使用等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、设备合格证、试压、吹扫、冲洗等完整资料,全部归档。同时,根据质量档案为及时发现,并迅速解决工程中的质量问题提供保证。
四、质量控制的主要办法:
认真贯彻执行GB/ISO9001系列质量标准、质量手册和程序文件,将其纳入规范化、标准化的轨道,为了确保本工程创天津市优质工程的水平,特制定各工序的质量控制程序(见表A.BCDEF五、施工中对质量问题的预防措施
1)加强对施工人员的技术培训工作,认真做好技术交底,使每个施工人员做到心中有数。
2)加强材料管理,认真做好对原材料、管件的检测、检验工作,钢材、螺栓、焊条、焊丝进货要材质证明完备,严格进货渠道,控制不合格品的出现。
3)加强对机械设备及检测工具的维护保养,以保证各个工序的顺利施工。
4)做好成品保护工作,避免设备在安装完后产生不必要的破损。5)做好关键部位的技术交底工作,并由专职技术人员及检查人员现场指导、监督施工。
6)做好安装前及安装过程中每个环节的测量工作,并做好原始记录,技术人员到现场实测实量,如实填报。
7)特殊工种持证上岗,尤其是电工、起重工、电焊、气焊操作人员,必须具备一定的工作经验。



8)施工人员必须具有同等规模工程建设施工经验来参加本工程建设。














D、钢结构安装质量控制程序
钢结构构件,出具质量合格证焊条、焊剂准备,出具合格证
焊接工具准备电焊工考试合格
书面交底
克服上道工序不足的补救措施
测量定位
技术交底
操作人员参加
准备工作
学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料吊装前对钢结构复检
焊接试件检验
中间抽查


注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷
焊条合格证钢结构出厂合格证
执行验评标准
测量记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录


注意构件安装标高和平面位

质量评定
不合格的处理(返工)
清理现场,文明施工

资料整理



E、钢结构高强螺栓连接质量控制程序熟悉图纸和技术资料
准备工作
学习操作规程和质量标准
构件连接接头检查确定高强螺栓扭矩系数
书面交底
技术交底
操作人员
确定高强螺栓连接面的摩擦
系数高强螺栓准备,出具合格证
扭矩法施工机具进行标定检

和上道工序办理中间交接手续办理连续隐蔽签证手续逐组复验所附件的摩擦系数
中间抽查
剩余高强螺栓按批号分别存放
高强螺栓连接分两次进行
扭矩法施工机具标定检查
高强螺栓合格证隐蔽工程中间验收记录
自检记录质量评定记录高强螺栓检查记录

在同一包装箱中配套使用高
强螺栓连接符号

构件摩擦面保持干燥,不得
在雨中作业
高强螺栓应顺畅穿入孔内不
行强行敲打
执行验评标准
质量评定
不合格的处理(返工)
清理现场,文明施工

资料整理



F、管道、钢结构油漆工程质量控制程序按设计要求准备涂料,出具合格证
准备工作
底层清洗
熟悉图纸和技术资料
书面交底
克服上道工序弊病的补救措施
技术交底
操作人员参加学习操作规程和质量标准
办理上道工序交接手续
涂料时,相对湿度不应大于
85%
中间抽查


控制涂料厚度不得任意稀释防止灰尘污染
涂料后6小时内严防雨淋
控制设计要求涂刷遍数
涂料质量证明
执行验评标准
质量评定
不合格的处理(返工)

清理现场,文明施工
质量评定
资料整理
施工记录







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