第一章、编制说明

一、编制依据

1建设工程施工招标文件（施招2003-057）及相关图纸；

2浦东花园二期公寓桩基招标文件答疑纪要；

3工程地质勘察报告；

4国家现行有效的地基处理施工规范和质量验评标准；

5我公司通过认证的ISO9000标准质量体系；

6我公司多年积累的桩基工程施工经验，以及现有的项目管理水平和技术装备水平。

二、编制说明

本施工方案在编制时，我们本着高品质的管理水平为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在ISO9000标准质量体系的指引下，在施工全过程中力求措施先进、具体，方法实用，并在施工中坚持“质量第一、安全第一”的方针。以一流的速度、一流的质量和一流的服务为业主提供最优良的建筑产品。

第二章、工程概况

一、总述

工程名称：浦东花园（金桥S9-II地块）二期公寓桩基工程。

建设单位：上海美园置地有限公司

设计单位：上海核工程研究设计院（建设部甲级090002-sj）

该工程位于上海浦东新区金桥花园明月路近蓝桉路，拟建12层服务公寓式住宅、18层公寓式住宅、地下车库和其它服务及游乐场所，配套设施齐全。4#、6#公寓采用304根钢筋砼预制方桩。桩型为：JAZHb-245-1615.5c C50砼；5#公寓采用168根钢筋砼预制方桩桩型为：JAZHb-345-121212c、C50砼；地下车库为 150根钢筋砼预制方桩桩型为：JAZHb-245-1212c、C50砼。合计桩数为622根，沉桩工程量19224m。

二、现场地质情况

1、 地形地貌

该工程拟建场地现大部分为农田，场地内分布有命滨和鱼塘地表水系，地形基本平坦，实测勘察的地面标高在3.74~3.01m之间，高差0.73m。

2、 地基土的构成与特征

耕，杂填土层（1-1）层厚0.40~1.40m，主要有灰黄色粘性土，砖块及植物根茎等组成，土质不均。暗滨填土（1-2）层厚1.50~1.80m ，主要有为灰~灰黑色粘性土，夹碎砖等杂质，土质差。褐黄色粘土（2层）层厚0.50~1.60m，湿，可塑~软塑状态，含铁质浸染斑点和小结核.。灰色淤泥质粉质粘土（3层），层厚6.50~7.50m，很湿~饱和，流塑状态，夹不均匀分布的薄层砂质粉土。灰色淤泥质粘土（4层），层厚6.70~7.80m，饱和，流塑状态，局部夹少量薄层粉砂。灰色粘土（5-1-1层），层厚3.30~5.20m，很湿~饱和，软塑~流塑状态，夹有少量薄层粉砂。灰色粉质粘土（5-1-2层），层厚3.40~19.00m湿~很湿，软塑~流塑状态，夹有少量薄层粉砂，含少量植物根茎。灰色砂质粉土（5-2层），层厚4.40~12.30m，饱和，稍密~中密状态，夹有薄层粉质粘土。暗绿~草黄色粉质粘土（6层），层厚3.30~6.10m，稍湿~湿，硬塑~可塑状态，含铁锰质结核。灰绿~草黄色砂质粉土（7-1层），层厚2.00~4.50m，饱和，含铁锰质结核。草黄~灰色粉砂（7-2层），饱和，中密~密实状态，矿物成分以石英为主，其次为长石，多含云母片。

根据钻探揭露，拟建场地内地层自上而下可分为：

1、 人工填土层（Qml）：

杂填土：主要由粘性土组成，局部混杂建筑垃圾及生活垃圾等物，以场地东北部分布的建筑垃圾较多。稍湿，松散状态。各钻孔均见此层，层厚2.30～5.90m。

2、 第四系冲洪积层（Qal＋pl）

(1) 粉土：上部含有植物根系、碎片等有机质，局部混杂有中粗砂。稍湿，松散状态。层厚0.50～2.70m,层顶面埋深2.30～4.60m。

(2) 含粘性土粗砾砂：灰白色，砂为石英质，次圆～圆状，混杂粉砂、中砂和少量的粘性土，局部含较多粘性土。局部为淤泥质粉质粘土夹层，呈灰黑色。饱和，松散～稍密状态。层厚１.00～9.90m，层顶面埋深2.80～7.00m。

3、 第四系残积层（Qel）：

粉质粘土：由花岗片麻岩风化残积而成，局部含石英砂20％左右，湿～饱和，可塑～硬塑状态。层厚1.40～25.50m，层顶面埋深4.60～15.00m。

4、 震旦系花岗片麻岩（Ｚ）

(1) 全风化花岗片麻岩：岩石完全风化，岩芯呈土状，湿，坚硬状态，合金钻进易。层厚1.00～9.90m，层顶面埋深12.50～31.60m，在73号钻孔该层上部含有强风化夹层。

(2) 强风化花岗片麻岩：岩石风化强烈而解体，裂隙极发育，大部分矿物已风化成土，岩芯呈土状、砂土状、碎块状，手捏砂感明显，岩块手可折断，合金钻进易。揭穿厚度1.00～28.00m，层顶面埋深15.50～34.80m。

(3) 中等风化花岗片麻岩：岩石明显风化变色，裂隙发育，岩芯呈块状，较坚硬，手折不断，合金钻进较难。揭露厚度0.50～5.40m,层顶面埋深17.00～53.90m。

(4) 微风化花岗片麻岩：少量裂隙发育，岩芯呈柱状，新鲜、坚硬，揭露厚度0.30～2.00m。层顶面埋深23.00～54.80m。

三、地下水概况

场地地下水主要接受大气降水补给和场地西侧的小河渠的侧向补给，迳流方向大体由东向西流。钻探期间测得钻孔综合稳定水位埋深1.40~2.70m，标高1.48~3.78m。丰水期最高水位标高3.00m左右。

四、工程施工特点

1．存在软弱地层。场地中分布的软弱土层有人工填土及粉质粘土层，呈松散状态，承载力低，均质性差，需做好场地排水工作，避免积水，局部地段应垫砖渣或石粉回填加固。

2．基岩风化面起伏大，强风化层顶板埋深15.50～34.80m，给相邻桩位的配桩带来很大困难。

3．存在风化夹层，容易造成假的终压现象。

4．在含粘性土粗粒砂层局部含有卵石，会给沉桩增加困难。

5．在场地的东北面和东面，分别是宝利来酒店和多层的建筑，与场地拟建建筑物的距离为10m左右，距离较近，适宜采用静压施工，且该地段的桩位先施工。

6．部分桩距过小，施工易引起土体隆起或桩的上浮。

五、设计要求

本工程采用静压预应力管桩基础，管桩的外径采用Ф400×95mm、Ф500×125mm，单桩竖向承载力设计值分别为1500KN、2500KN，桩数分别为330根、342根，以强风化花岗片麻岩作为桩端持力层。施工之前要进行试桩。

六、合约要求

工程造价总价包干，包桩长、包质量、包工期、包安全。

第三章、施工组织部署及进度计划安排

一、施工组织

1．项目管理目标

严格遵照合同规定，计划工期20天，工程质量确定优良，杜绝任何安全隐患，搞好现场文明施工。

2．施工管理机构

3．项目管理人员配置一览表：

4．质量保证体系

5．安全文明体系

二、施工布署

1．施工顺序

施工准备→桩机进场组装、调试→测量放线→验线→试桩→压桩→沉降观测→验收→退场。

2．劳动力需用计划

3．施工进度计划安排

见附图-01：施工进度计划（横道图）

第四章、施工准备工作计划

一、技术准备

1．熟悉和会审施工图纸：工程开工前，由项目部组织技术人员认真学习，熟悉图纸，把有关问题汇总后在图纸会审前以书面形式提交给设计院及监理单位。

2．技术交底。严格按照公司的施工全过程控制、技术质量管理规定和设计要求，分级做好技术交底，使技术工作落实到班组每个人，做到人人对业主目标、设计要求和执行标准，操作规程心中有数。

二、现场准备

1．成立项目部，进行人员安排和组织分工。

2．架设用电线路，接入生活用水。总用电量至少满足300KVA。

3．复核现场交验的测量控制点，建立轴线控制网。

4．布置临时设施。具体见附图-02：施工现场总平面布置图

第五章、主要施工方法

一、测量放线

1．内业计算

根据设计图纸轴线座标尺寸和提供的实物座标点进行内业计算，经核准无误并经技术负责人签认后，再进行现场施测放线。

2．轴线控制点和桩位测放

根据实物座标点，用全站仪将轴线点和轴线方向引至基坑顶面，然后以这些点设站直接测放桩位，同时另派人拉尺检查相邻桩位的距离，桩位偏差不得大于20mm。轴线点要妥善保护并每周复核一次。

3．高程控制

本工程±0.000=11.000m，承台顶标高为-10.500m，地下室桩顶预留500mm预应力筋，塔楼桩顶不预留预应力筋。

二、进桩

1．配桩

本工程地面平均标高为3.08～5.78米，根据地质资料及施工图，具体配桩尚应根据施工实际情况加以调整，提前一天向班组提供配桩详细计划表。

2．管桩进场及检验、堆放

管桩从管桩厂运输进场卸堆，由专人进行检验和标识，按型号堆放，堆放地点要根据配桩的情况和有利于施工的原则进行选择，桩叠堆最多不超过三层，且先用的桩要放在上层，严禁抽桩。堆放场地应平整，根据其坚实情况考虑是否需要加垫枕木作支点，堆放方向以桩身与压桩行走路线成75°角为宜。在卸桩前及堆放好后，都要认真检查桩身质量情况及产品出厂合格证，并报知有关方面检查验收，作好书面签收记录，检验不合格的桩及时隔离退货运走。

三、沉桩

1．施工顺序

１号静压桩机施压Φ400桩，2号桩机施压Φ500桩。具体桩机行走路线见施工现场总平面布置图。

2．沉桩

压桩前，先检查桩位，用钢筋头或电焊条垂直方向引出一米，将桩机调整就位，用桩机自身配备的吊车，采取两端点起吊法，将桩就位到桩机前，然后捆绑一点将桩吊起，旋转就位，对准桩位，缓慢松钩，使桩尖对准桩位入土，调整好机身及桩的垂直度，符合要求后轻压，再次调整桩的垂直度，然后逐渐加压，跟踪检查垂直度，当桩入土3米以后，切忌强行纠扳，以免断桩。若桩偏位超过120MM，应拔起第一节桩，采取措施重新对位。当第一节桩沉至桩顶离地面0.5M左右时，则停压接桩。

3．接桩

吊起上节桩与下节桩对位叠合，清理好连接板上的泥土、混凝土、杂物及锈铁等，对接时要求上节桩中心线与下节桩重合，并校正好垂直度，保证上下节桩段顺直，错位偏差不大于2MM。连接板间隙用契形铁片填实，控制缝隙不大于2MM。接桩采用焊接工艺，焊接时三台焊机对称施焊，先对称点焊6个点，然后分两层施焊，焊缝应连续、均匀、饱满，无夹渣、咬边、气孔等缺陷，施焊完敲掉焊渣冷却5分钟后继续施压，焊缝经自检后，报质检员和现场监理检查，方可进行下一道工序。

4．送桩及成桩控制

送桩采用专制的钢管送桩器或直接利用管桩，压力值达到经试压桩后确定的终压值要求再复压二次至沉降量为零即可终压，复压时每次稳压时间为10S。当有效桩长不足10米时，应即时通知设计院处理。（终压值经试压桩后由建设、设计、监理等单位共同研究确定。）

第六章、技术保证措施

一、质量保证措施

1．桩进场应检验合格证，及砼外观质量是否符合规范要求，会同有关单位、部门签字验收，不合格的桩严禁使用，并分开堆放、标识和退场。

2．沉桩施工严格按施工规范、业主目标、设计和方案要求进行，加强成桩监测，发现异常应立即采取措施，调整施工工艺和顺序。

3．桩垂直度校正用吊线锤，在两个成90度方向上同时校正，并应在施压过程中跟踪检校，直到沉桩稳定。

4．桩位偏差控制，首先加强桩位复测，其次是插桩时对位要准，如桩入土时，偏位超出规范要求，要拔出重插，直至符合要求。

5．当施工遇到硬夹层，难以达到设计要求的桩长深度时，可考虑采用以下方法处理：一是采用敝口式桩靴；二是穿越该层时，加大压力值；三是采用预钻法，钻探引孔，孔径为Φ380和Φ480，要确保孔位与桩位重合，垂直度偏差不得大于0.5%。

6．第一节桩就位插入地面后的垂直度偏差不得大于0.5%，施压过程中，若桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因，设法纠正。

7．管桩接桩，需上下对齐，并校正好垂直度，清刷干净接触面上的杂物，焊接时，应对称施焊，先点焊定位后再分层连续施焊，要求焊缝均匀、饱满、无夹渣、咬边现象，焊完经检查合格后，冷却5分钟方可继续施压。

8．考虑桩的挤土效应，可在群桩处采取引孔措施，为避免引孔回水后沉桩困难，达不到有效桩长，应在引孔后立即压桩。

9．施工过程中，进入持力层时，应连续静压施工。

10．工程使用的检测器具：机械设备液压控制仪表等计量器具，必须是按规定经权威单位进行过周检，保证性能正常有效。

11．遇到下列情况时，应暂停压桩，并与有关方面共同研究处理：

1）压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；3）实际桩长与设计桩长相差较大；4）桩入土深度不足10m；5）桩身混凝土出现裂缝或破碎；6）土中桩身出现硼裂声等异常现象；7）桩头混凝土剥落、破裂；8）桩身突然倾斜、跑位；9）夹持机构打滑；10）地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；11）邻桩上浮或桩头位移；12）压桩机下陷。

12．若持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施压长桩后压短桩。

13．压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。

14．当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，管桩应用锯桩机截割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。

15．送桩应符合下列规定：1）当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压、送作业应连续进行；2）当场地上多数桩较短（L＜15m＝或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过3.5m；3）当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m时，静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些，但不宜超过8m。

16．入土深度小于10m的静压管桩，应精心配桩，送桩深度不宜超过3.5m，作好可能复压的准备。

17．当桩较密集，或桩周上层为饱和淤质土、粘性土时，压桩施工时应按桩总数的10%左右设置观测点，定时检测桩的上浮量及桩顶偏位值。

18．桩距小于3d时应选择跳压，终压后须继续对桩基进行沉降观测。

二、安全保证措施

1．广泛宣传，经常检查，使职工牢固树立“安全第一，预防为主”、“安全为了生产，生产必须注意生产”的思想，定期对工人进行安全教育，使之熟悉掌握本工种安全的操作规程，班前班后安全自检，发现问题及时解决。

2．开工前，进行安全交底，有关安全事项应交底清楚，并有书面签字记录，所有安全措施及设施的完成应安排落实到人，开工时，还应专项组织检查、核实。

3．特殊工种，如电工、电焊工、压桩工、机操工等必须持证上岗。

正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、禁止穿拖鞋进入施工现场，高空作业要系安全带，严禁酒后作业。

4．每天如开班前安全会，并进行班前检查，如吊钩、钢丝绳及索具、机械制动性能、道路、电路等有关不安全因素，做到必先消除隐患后方可工作。

5．电气设备和线路必须绝缘良好，禁止使用破损及绝缘性能不良的电线，严禁电线随地拖走，电气设备必须做好接零或接地，严防漏电伤人。

6．施工机械和电气设备不准带病运转和超负荷工作，发现不正常情况应立即停机检查，严禁边检边施工。

7．电焊机上要有防雨盖板，下有防潮垫。

8．施工作业，指挥员要注意指挥信号，口哨、手势等清楚明了，并与机操工协商一致，严禁违章指挥。

9．施工作业范围内，严禁无关人员进入围观，各种安全设施应放置在方便、适宜位置。

10．遇恶劣天气台风等，影响施工安全时，禁止一切施工作业，吊车、桩机等还要做好防倾覆措施，雨后恢复施工作业前，还应重新检查施工机具，电路等，确保无安全隐患后方可工作。

11．压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部分的质量和性能，并进行试运转。

12．压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整。

三、文明施工及环境保护措施

1．按照公司制定的争创文明工地的各项规定强化施工人员的职业道德意识，不扰民、不损害附近居民的利益。

2．施工现场的标识，场地内各种物资必须摆设整齐，下班前各施工人员必须收好各自工具，保持现场卫生清洁。

3．集装箱、宿舍、办公室必须有良好的防潮、通风、采光等条件。

4．噪音控制，严格休息制度，在施工前向环保部门申报施工许可证，核准后实施。

四、工期保证措施

1．测量放线应全面进行，使用两班测量人员和采用全站仪，保证两台桩机都有工作面。

2．合理分配每台桩机的压桩范围，保证同时完工。

3．组织管桩晚上进场，不影响白天施工。

4．仔细参照地质资料，圈定可能出现的硬夹层，及早采取处理措施。

5．合理配桩，减少锯桩而耽误的时间。

6．经常疏通排水沟，保证场地不积水。

7．注意维护运输道路，保证材料供应及时。

8．每台桩机采用2班作业施工。

附表一：主要施工机械设备配置表

附表二、工具材料需用计划

附图-01、施工进度计划（横道图）

附图—02、施工总平面布置图

目 录

第一章、编制说明 1

一、编制依据 1

二、编制说明 1

第二章、工程概况 2

一、总述 2

二、现场地质情况 2

三、地下水概况 3

四、工程施工特点 4

五、设计要求 4

六、合约要求 4

第三章、施工组织部署及进度计划安排 5

一、施工组织 5

二、施工布署 7

第四章、施工准备工作计划 8

一、技术准备 8

二、现场准备 8

第五章、主要施工方法 8

一、测量放线 8

二、进桩 9

三、沉桩 10

第六章、技术保证措施 11

一、质量保证措施 11

二、安全保证措施 13

三、文明施工及环境保护措施 14

四、工期保证措施 14

附表一：主要施工机械设备配置表 16

附表二、工具材料需用计划 17

附图-01、施工进度计划（横道图） 18

附图—02、施工总平面布置图 20

广州新白云国际机场1（静压桩）