培训讲义

整理整顿的重要性

我们从几个不良现象加以剖析：

1、 仪容不整或穿着不整齐的工作人员

● 有碍观瞻，影响工作场所气氛。

● 缺乏一致性，不易塑造团队精神。

● 起来懒散，影响工作士气。

● 易生危险。

● 不易识别，妨碍沟通协调。

2、 器设备摆放不当

● 作业流程不流畅。

● 增加搬运距离。

● 虚耗工时增多。

3、 器设备保养不良

● 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。

● 机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究。

● 机器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高。

● 故障多，减少开机时间及增加修理成本。

3、 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放

● 容易混料——品质问题。

● 要花时间去找要用的东西——效率问题。

● 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题。

● 增加人员走动的时间——秩序与效率问题。

● 易造成堆积——浪费场所与资金。

5、工具乱摆放

● 增加找寻时间——效率问题。

● 增加人员走动——工作场所秩序。

● 工具易损坏。

6、运料通道不当

● 工作场所不流畅。

● 增加搬运时间。

● 易生危险。

7、工作人员的座位或座姿不当

● 易生疲劳——降低生产效率及增加品质变异之机遇。

● 有碍观瞻，影响作业场所士气。

● 易产生工作场所秩序问题。

综合上述种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：

1、 资金的浪费

2、 场所的浪费

3、 人员的浪费

4、 士气的浪费

5、 形象的浪费

6、 效率的浪费

7、 品质的浪费

8、 成本的浪费

因之如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视[整理、整顿、清洁]的工作，并彻底地把它做好。

整理、整顿的重要性