热合机安全操作流程

一、操作流程：

1、 打开电源开关，打气泵。

2、 在进行面料的焊接之前先要进行前期调整工作，根据面料的特性调整好加热时间，冷却时间等。

3、 将面料平整的摆放在操作平台上踩几下脚踏开关，确定面料摆放位置。

4、 将要热合的面料与摆放的面料整平放好，踩脚踏开关，确定热合位置。

5、 踩下脚踏开关，进行面料热合（大概6秒左右）。在加热过程中，如果出现火花指示灯闪烁，则表明热合机是不在工作中的。

6、 整条焊缝热合完毕后，贴好标签，放在打包区放好。

操作完成后关闭电源开关，热合机的控制面板操作界面组成：急停、火花、过流、加热、板流、电压、栅流、冷却、电源。

二、操作注意事项：

1、 开机前先检查各调节旋钮是否是在正常位置。

2、 确认脚踏开关无异物被压后方可开启定压机。

3、 清扫工作台面，确认面料无异物，根据面料厚度不等及材质调节热流旋钮。

4、 操作中要集中思想，手在抚平面料时脚不能再脚踏开关上。

5、 热合时发现火花指示灯常亮，应及时松开脚踏开关，加以清洁面料，从新热合。

6、 板流指示灯没有完全复位不能松开脚踏开关，避免面料起皱。

7、 遇紧急情况，立即按下急停开关，确保安全。

8、 每次用完设备后必须清洁，保养，并用遮盖布遮盖。

百叶帘打洞机安全操作流程

控制面板的组成指示：计数、电源指示、电压、调速、电源开关、运行、停止、复位、点动、进料

一、操作流程：

1、 打开控制电源开关。

2、 放好百叶片，在进料位置上摆好放正。

3、 根据技术部的白叶片生产图纸，孔的位置调整好切刀位置，打断，打孔位置。

4、 在计数面板前设定需要裁切的叶片数量。

5、 运行一下，调节运行速度和切断叶片的速度快慢。

6、 在调试好整机之后，就可以开始白叶片的打孔及裁剪了

7、 完成数量后清扫现场工作平台，关闭电源。

二、注意事项：

1、 叶片最长能切倒3米的长度。

2、 进料的位置要摆好放正，方便进料。

3、 注意安全，切勿碰到皮带齿轮。

砂轮机安全操作规程

一、使用前准备

1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项

1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

切割机安全操作规程

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项

1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁

台式钻床安全操作规程

一、     操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、     操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。

三、     操作前先启动吸尘系统。

四、     开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。

五、     机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

六、     电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。

七、     当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。

八、     机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。

九、     保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。

十、     不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。

十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。

十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。

十四、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。

十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。

十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作。

交流弧焊机操作规程

1工作前

a． 检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求；检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊台外接线路是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。

b．检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。

c．检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆、螺母松紧应适度，位置是否正确。

d．工具附件齐全、可靠。

e．检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好。

f．检查电线是否受潮；电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在一起；有否易燃易爆物品在危险距离范围内。

g．检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。

2操作

a．开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌时，切勿合闸。

b．工作时如发现电源开关、保险装置、绝缘导线或电流、电压表、变压器声响有异常现象，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。

c．禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。

d．焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。

e．特殊环境操作时的注意事项：

① 焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。

② 对储油器及盛装过化学药品的容器及管道，焊接前必须先洗涤清洁后，方准施焊。

③在金属容器或锅炉内工作时，要使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。

④ 在狭窄的地方工作时，应注意不要让人体与金属表面接触（可用隔热防护用品与之隔离，以防烫伤）。

⑤ 雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。

⑥ 高空作业时，严禁以人体来固定电缆线。

f．发离岗时，必须断开焊机的电源开关。

3工作后

a．断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。

b．按维护规程做好焊机的保养工作。

c． 做好交接班工作。

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