简单实用的车间绩效考核方案
发布时间:2018-06-27 01:09:13
发布时间:2018-06-27 01:09:13
车间人员考核评估方案(暂行)
一、考核办法
1、本考核办法以一个月为考核周期,分别对月生产量;生产效率;产品品质;及时完工率;纪律;创新成果,六项KPI指标进行考核。分 “员工绩效考核”和“主管绩效考核”两块。考核设定每人基础分值,在此基础上,对以上指标进行加、扣计分。(考核量表详见 附录一、二)
2、原则上,A、违反公司规章制度,未造成直接损失的行为,只扣分,不执行经济处罚。若同一类违规行为在考核周期内累计达二次则同时执行50元~100元的经济处罚;B、若违反公司规章制度,对公司造成直接损失的行为,除扣分外,将同时执行经济处罚,以损失的10%作为处罚的依据。C、对违反公司规章制度,虽未造成直接损失,但涉及到安全隐患的,除扣分外,将同时执行100元~500元的经济处罚。D、被考核人员的直接主管负有连带责任。
3、由领班对组员考核,车间主任对领班考核,厂长对主任考核。
4、每周将员工的加、扣分《奖惩单》交人事部汇总备案,每月初将各人的考评总得分打印张贴通告。对于得分高于90分人员,予以绩效奖励;主管三次低于70分,则降级或辞退;普通员工三次低于70分将予以辞退。
5.现阶段主要产品月生产量基准如下:
产 品 | A | B | C | D | E | F |
月生产量 基 准 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
二、考核量表
附录一
序号 | KPI指标 | 加扣分原则 | 考核权重 | |||
1 | 月生产量 | 参照月生产量基准,达到月生产量基准的为合格,得80分,同时实际产量±2%,则在80分基础上 ±1分,满分为100分。 | 20% | |||
2 | 产品品质 | 满分为100分,对于每1次客户的抱怨或退货-15分,成品检验每出现1次不合格品-5~-10分。 | 25% | |||
3 | 及时完工率 | 满分100分,对于每一张为完工工单-10分 | 20% | |||
3 | 纪律 | 满分为100分,对违反纪律行为进行如下规则扣分 | 15% | |||
A.生产安全 | 考核期内一般性工伤,每出现1起,-10分。出现重大生产安全事故,-30分;违反公司规章制度,涉及到安全隐患的,-15分。 | |||||
B.遵守规章制度 | 每发现一次违规行为,-10~-30分,其中5S每周固定检查,每发现一个不合格处,-10分。 | |||||
C.领导临时交办的任务 | 对领导交办的任务未完成项,每1条-10分。 | |||||
4 | 创新成果 | 基础分为80分。对提出的好点子,并转化为生产力,+20分,同时奖励创新者相应奖金。一般创新,+10分。满分为100分。 | 20% | |||
本次考核总得分 | ||||||
被考核人 | 考核人 | 复核人 | ||||
签字: 日期: | 签字: 日期: | 签字: 日期: | ||||
车间主任及领班月考核量表
被考核人姓名 | 职位 | 部门 | |||
考核人姓名 | 职位 | 部门 | |||
附录二
序号 | KPI指标 | 加扣分原则(基础分为85分,满分100分) | 考核权重 | |||
1 | 生产效率 | 每发现1次消极怠工,则 -10分,针对有较高的工作积极性和主动性的员工加分,分值在+5~+15分 | 35% | |||
2 | 产品品质 | 对于每1次客户的抱怨并造成公司损失的-15分,成品检验每出现1次不合格品-5~-10分。针对技术水平和责任心较高,未出现质量问题的员工加分,分值在+5~+15分 | 30% | |||
3 | 纪律 | A.生产安全 | 考核期内一般性工伤,每出现1起,-10分。出现重大生产安全事故,-30分。违反公司规章制度,涉及到安全隐患的,-15分;完成出色者加+5~+15分 | 15% | ||
B.遵守规章制度 | 每发现一次违规行为,-10~-30分,其中5S每周固定检查,每发现一个不合格处,-10分。完成出色者加+5~+15分 | |||||
C.领导临时交办的任务 | 对领导交办的任务未完成项,每1条-10分;完成出色者加+5~+15分 | |||||
4 | 创新成果 | 对提出的好点子,并转化为生产力,+20分,同时奖励创新者相应奖金。一般创新,+10分 | 20% | |||
本次考核总得分 | ||||||
被考核人 | 考核人 | 复核人 | ||||
签字: 日期: | 签字: 日期: | 签字: 日期: | ||||
员工月考核量表
被考核人姓名 | 职位 | 部门 | |||
考核人姓名 | 职位 | 部门 | |||