SJ-90×25塑料挤出机机组配置及技术参数

1. 设备用途

SJ-90×25挤出机组适用于以PVC，PE，XLPE、低烟无卤聚烯烃、PVC护套挤出等电缆料为绝缘和护套的电线电缆的制造

2. 主要技术参数

2.1挤包前直径 Ф10-Ф50

2.2挤包后外径 Ф15-Ф55

2.3螺杆转速 10-100 r/min

2,4挤出机最大挤出量 280g/h（PVC）

2.5冷却水槽长度 16m

2.6最大牵引力 1600kg

2.7最大牵引线速度 80m/min

2.8放线盘规格 PN1250-PN2500

2.9收线盘规格 PN1250-PN2500

3. 主要组成部件

3.1 Ф2500mm无轴式放线架 一套

3.2 五轮张紧架 一套

3.3 SJ-90×25挤出机 一台

3.4 Φ60mm直角机头 一只

3.5 上料烘干机 一套

3.6 16m不锈钢冷却水槽 一套

3.7 吹干机 一套

3.8 1600kg平胶带牵引机 一套

3.9 Φ2500mm无轴式收排线机 一套

3.10 电控系统 一套

4. 主要部件结构说明及技术规范

4.1 Φ2500无轴式放线架

4.1.1放线盘规格 PN1250-PN2500

4.1.2 最大装盘重量 ≤12T

4.1.3 电动升降、电动夹紧，机械摩擦张力控制，张紧力可调

4.2 五轮张紧架

4.2.1由5-Ф220生铁滚轮组成，张紧力及张紧距离可调以适应不同的线径，通过调整弹簧力的大小而控制张力

4.3 SJ-90×25挤出机

4.3.1螺杆直径 Φ90

4.3.2螺杆长径比 25：1

4.3.3 螺杆形式 BM 型

4.3.4 出胶量 280kg/h（PVC）

4.3.5 主电机功率 75kw

4.3.6机筒加热段数×功率 5×5kw

4.3.7 机筒材料 38CrMoAlA，表面氮化处理，氮化深度0.5~0.8；表面硬度≥HV840。

4.3.8 螺杆材料 38CrMoAlA，表面氮化处理，氮化深度0.5~0.8；表面硬度≥HV940。

4.3.9主电机为75kw，美国ETD或欧陆590直流调速装置控制

4.3.10温控及加热

4.3.10.1温控采用RKC智能型温控仪表，控制精度±1°

4.3.10.2 机身铸铝加热器加热5×5kw，风机冷却5×0.25kw；料斗座设有水冷却装置；螺杆内部水冷，带有旋转密封接头。

4.3.11 硬齿面减速器型号 ZLYJ225，减速比1：12.5

4.4 Φ60直角机头

4.4.1可调偏机头，模芯最大孔径Φ50

4.4.2模套最大孔径Φ55mm

4.4.3机头结构为圆形，分流套及模芯杆材料为38CrMoAlA,氮化处理

4.4.5 机头加热功率3.2kw,机头架加热功率2kw

4.4.6 机头采用哈夫式夹紧，铰链支撑，操作方便。

4.5 烘干上料机

SDG-150型自动烘干上料，烘干150kg，上料400kg/h

4.6 16m不锈钢冷却水槽

4.6.1前4米可移动带落水箱

4.6.2 固定水槽长度 12m

4.6.3 水槽规格 320mm×280mm×2mm

4.7吹干机

旋涡气泵功率1.1kw，多爪吹干

4.8 1600kg气动平胶带牵引机（仿进口诺基亚）

4.8.1适用线径 Φ10-Φ80mm

4.8.2最大牵引力 1600kg

4.8.3最大牵引速度 80m/min

4.8.4牵引电机功率 7.5kw

4.8.5平皮带接触长度 1380mm

4.8.6气缸对数 5对

4.8.7上、下皮带牵引形式，气动压紧，气动张紧

4.8.8美国ETD或欧陆590直流调速装置控制

4.10 Φ2500端轴式收排线架

4.10.1装盘形式 端轴式

4.10.2 适用线盘型号 PNФ1250-PNФ2500

4.10.3 收线速度 1.5-15r/min

4.10.4 适用线缆外径 d≤60mm

4.10.5 最大装盘重量 12t

4.10.6 电动升降，电动夹紧，收线张力可调

4.11电控系统

4.11.1电源：三相五线制，380（±10%），50Hz

4.11.2挤出机主机、牵引电机均采用美国ETD或欧陆590全数字直流调速装置控制，采用德国西门子PLC 10.4寸彩色触摸屏控制。温控仪采用RKC智能型数控仪表，温控精度±1°，执行元件为固态继电器收排线主电机为力矩电机，夹紧和升降为普通电机。

4.11.3电控柜内的电气元件采用国内知名企业人民电器或正泰电器的产品，具有使用寿命长，可靠性高的特点。

5.装机容量 100kVA

6.设备操作方向：

右手机，即面对设备操作，左放线，右收线

设备总价： 万元（含税、含运费）

SJ-90×25塑料挤出机机组配置及技术参数