套管制作安装和封堵样板标准做法

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一、材料要求：
施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查，同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。二、工艺流程样板标准：
套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑混凝土三、技术要求：
1、加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。2、参照标准图集制作。
3、所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预埋，防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号，防水套管用普通钢管按墙体实际的厚度制作，套管的长度要与墙板的实际厚度一致，出屋面的刚性防水套管的长度要根据楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。
4、防水套管的制作与安装：
（1）加工止水环：止水环用不小于5-8mm的钢板制作，用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上，沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆，然后再向外延平不小于50mm画一大圆，之后用气割将管子等径的小圆割掉，再将大圆以外的部分割掉，剩下部分就是止水环。

（2）焊接钢管：将锯好的短管中间划线，将加工好的止水环套放置短管的中间线，先用电焊点焊一点，然后将止水环与断管按90º垂直找平，再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密，焊接且应双面施焊，焊缝要均匀饱满。
5、管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作，管径比实际管道大2-3号。
6、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。
7、在安装时，根据水电平面图和大样图，将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。
8、管道穿楼层处的钢套管，高出地坪20MM。
9、给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平。四、成品保护
1、钢套管、止水环等表面应及时涂刷底漆和面漆，其与混凝土结构间的空隙及时灌填密实，防止锈蚀。
2、穿墙管伸出外墙的部位，采取有效措施防止回填时管道损坏。五、厨卫间管道与预留洞口之间缝隙的封堵及蓄水试验：
1、采用细石混凝土，吊模前孔洞周围垃圾清理干净，孔洞内灰尘清洗干净，第一次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实，待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验,无渗漏后,将吊孔处要清扫干净，保持干燥，用高效防渗漏剂（俗称堵漏王）将洞口封堵二至三次；第二次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实，待细石混凝土凝

固达到7d强度后进行4h的蓄水试验,无渗漏后,将吊孔处要清扫干净，保持干燥，再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且范围大于孔洞边缘10～20MM，封堵部位标高低于原地坪10MM，做蓄水试验，24小时不渗漏为合格。
2、如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。六、地下室管道与套管之间缝隙的封堵（包括出屋面透气管及消防管）：
排污立管与套管间隙先用麻丝沿立管四周密实，再用半干半湿膨胀水泥灰料从两端分层开始捻打密实，底部与天棚持平，上部与套管距10mm，养护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平。七、电缆穿墙与套管的封堵：
1、电缆直接穿过套管，应先清除套管内的杂物，铁锈，并在管壁刷防锈漆，防锈漆干透之后才将电缆穿过套管，待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。
2、先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位，并在管道的上下左右填充密实。
3、在墙的内外侧套管里填充防火胶泥，填充满后，套管外至电缆15cm处，用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头，做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密，再进行下一道工序。
八、地下室外墙管道与套管、出屋面套管与管道、管线间隙防水封堵：

（1）采用麻丝和膨胀水泥堵塞，水泥︰水的重量配比宜为10︰1；
（2）灰料要求：均匀拌好的灰料，摊开手撑时未松散，落地松散为合格，拌好的灰料宜1小时用完。
（3）填料前，先将麻丝环形间隙揩净淋湿四周密实，再将填料分层填塞捻打，每填塞一层灰料，捻打三圈再整平。盘根凿前后重叠1/3进行捻打。
（4）捻打时用力均匀，至感觉有强烈回弹力时已捻打结实。最后一遍埝打，灰面呈灰黑绝，接口包满平整；
（5）捻打好后，定时浇水养护。
（6）养护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管道、管线涂刷二至三次,待凝固后用水泥沙浆作保护层。

套管制作安装和封堵样板标准做法

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