焊 接 基 础 知 识

1、 什么叫焊接?

答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或
二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

2、什么叫电弧？
答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3、什么叫母材？
答：被焊接的金属---叫做母材。
4、什么叫熔滴？
答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5、什么叫熔池？
答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6、什么叫焊缝？
答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7、什么叫焊缝金属？
答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8、什么叫保护气体？
答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。
9、什么叫焊接技术？
答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称
叫焊接技术。
10、什么叫焊接工艺？它有哪些内容？
答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11、接头形式主要有哪些？

答： 焊条电弧焊接头的基本形式有4种：对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。
12、焊条电弧焊的坡口形式主要有哪些？
答：焊条电弧焊接头坡口的基本形式有I形、V形、U形和X形等。
13、焊条电弧焊接头及坡口形式在实际生产中如何选用？
答：焊接接头与坡口形式的选择，应根据焊接结构形状、尺寸、受力情况、强度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工难易程度等因素综合决定
14、什么叫焊接条件？它有哪些内容？
答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

15、什么叫熔深？
答：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。
16、什么叫焊接位置？有几种形式？
答：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式

17、为什么对焊件要开坡口？
答：坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。
18、为什么对某些材料焊前要预热？
答：为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

19、为什么焊前要对母材表面处理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患

20、什么叫焊接工艺参数？
答：焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。
21、什么叫焊接电流？
答：焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。
22、什么叫电弧电压？
答：电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。
23、什么叫焊接速度？
答：单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。

24、为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？
答：因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节

25、什么叫酸性焊条？
答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。
26、什么叫碱性焊条？
答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。

27、焊接变形的基本形式有哪些？
答：焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。

28、焊条的分类

（l）按焊条的用途分：
     l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。
     2）不锈钢焊条 3）堆焊焊条 4）低温钢焊条 5）铸铁焊条。
     6）镍及镍合金焊条 7）铜及铜合金焊条 8）铝及铝合

30、常见焊接缺陷产生原因及防止措施

一 点 通

1、生产中常用什么方法来评价金属材料的焊接性？
   答：化学成分是影响金属材料焊接性的主要因素。生产中，常根据钢材的化学成分来评定其焊接性。由于钢中含碳量对其焊接性的影响最为明显，通常把钢中合金元素含量对其焊接性的影响，按其作用换算成碳元素的相当含量，即用碳当量（CE）法评价金属材料的焊接性。

2、铸铁的焊接性如何？铸铁焊补时，常见的焊接缺陷是什么？
   答：铸铁含碳量高，含硫、磷等杂质较多，塑性差，焊接性也极差。所以，铸铁不宜作为焊接结构材料。
  铸铁焊补时，常见的焊接缺陷有：
   （1）焊接接头易产生白口组织     （2）易产生焊接裂纹   
   （3）易产生气孔和夹渣   

3、铜、铝及其合金的焊接特性是什么？
   答：铜及其合金采用一般的焊接方法焊接性很差的原因是：裂纹倾向大，气孔倾向大，容易产生焊不透缺陷及合金元素易氧化。通常采用氩弧焊、气焊、手弧焊和钎焊等方法，以氩弧焊的焊接质量最好。
   铝及其合金采用一般的焊接方法焊接性很差的原因是：极易氧化，易产生气孔，易产生裂纹。通常采用氩弧焊、电阻焊、钎焊和气焊等方法、

4、为什么焊前焊条要严格烘干？
答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

5、为什么对某些焊接构件焊后要热处理？
答：为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能

6、为什么采用多层焊可以有效地提高焊缝金属的性能？

答：一方面由于每次焊缝变小而改善了凝固结晶的条件，另一方面，更主要的原因是厚一层对前一次焊缝具有附加热处理的作用，从而改善了焊缝的固态相变组织。

7、锤击焊道表面可以改善组织的性能？

锤击焊道表面既能改善后层焊缝的凝固结晶组织，也改善了固态变相组织。因为锤击焊道可以使前一层焊缝不同程度的晶粒破碎，使后层焊缝在凝固时晶粒细化，这样逐层锤击就可以改善整个焊缝的组织性能，此外，锤击可以产生塑性变形而降低残余应力，从而提高焊缝的韧性和抗疲劳性能。

8、什么是反变形？

焊前使焊件具有一个焊后变形方向相反、大小相当的变形，以便恰好能抵消焊接时产生的变形，这种方法称为反变形法。

小 窍 门

1、电弧产生偏吹　　

使用低氢焊条在直流电焊机上焊接时往往发生偏吹现象。可以用下面方法解决。（1）．地线放在电弧偏吹的方向。（2）．地线分成两个以上。（3）．向电弧偏吹的方向进行焊接。（4）．采取短弧操作。

2、打底焊的操作要领

有4点：

一看：就是要注意观察熔池状态和熔孔大小，熔池应清晰明亮，熔孔大小应保持一致，并使熔孔向试件两侧各深入0.5mm—1mm。

二听：就是要注意听有无电弧击穿发出的“噗噗”生，否则就会产生未焊透。

三准：就是接弧位置要准确，每次接弧时的焊条中心都要对准熔池前端与母材交界处，当听见“噗噗”声时，向熔池后方迅速灭弧，灭弧要干净利落，不要拉长弧，才能保护熔池，减少产生气孔的机会。

四短：就是灭弧与接弧的时间间隔要短，否则易产生冷缩孔和熔合不良。灭弧频率以50次/分--60次/分。

3、带水管线的焊接补漏方法：

如果阀门关闭不严，水压水流不是很大的情况下，可先从水位上线处起焊一段距离，然后再从起焊点下侧引弧顶着水向底侧焊接，另一侧按同样方法操作。

这种方法也适用于水带油的管线焊接补漏。

4、带气管线的焊接补漏方法：

焊接补漏带气管线时，首先要考虑到自身安全问题，因带气管线气压不稳定，有时气压大会发生爆炸性气体，在焊补时，先要焊补对着自身的部位，如9点—11点位，然后再往下焊7点----9点位，再焊5点---7点位，另侧用样，现焊3—1点位，最后焊11点----1点位。如果火焰过大，也可在来气一侧距焊口1—2米处上方开一个导流孔，让气体在导流孔处燃烧，在焊口完成后再将导流孔按正式焊接的方法焊补好。

5、地方狭窄的地方焊补：

如果在焊接时地方狭窄，不易补焊，可采油开天窗的方法，在天窗处从管线的内侧将需要焊补处焊好，再补好天窗。

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