煤灰成分对灰熔融性影响研究

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煤灰成分对灰熔融性影响研究
【摘要】在煤炭生产中采用液态排渣汽化技术时，原煤流动温度一定要比气化炉温度低，因此对灰熔融性造成一定影响。本文对煤样中所含灰成分做了抽样分析，探析其中所含酸碱性给灰熔融性造成的影响。

【关键词】灰熔融性；影响；煤灰成分
1、前言
在全球降耗减排号召下，各个企业都将降低污染作为首要任务，而污染较为严重的煤炭企业更值得重视。事实上，清洁利用煤炭有效途径就是煤气化，主要有液态排渣与固态排渣两种方式，而灰熔融性对顺利操作具有较大影响，但是煤灰成分同时也是灰熔融性主要影响因素。因此，探究煤灰成分影响灰熔融性具有实际意义。

2、分析煤灰成分影响灰熔融性
2.1采集数据
为了研究煤灰成分给灰熔融性造成的影响，本研究就从相关化工研究院中收集了77个煤样数据，这些煤样分布较为广泛，大都遍布在东北、西北、华东以及华中地区，所涉及到的煤样主要有烟煤、褐煤及无烟煤等等，各种煤样中灰成分行馆的数据如下表所示：

2.2定性关系
煤灰中的化学成分依照离子势，导致可以划分成两大类，其一就是酸性氧化物，比如SiO2，AL2O3等，其二就是碱性氧化物，比如CaO，Fe2O3等，而煤炭灰熔融温度高低直接由煤灰中各种元素组成以及质量分数确定。从一些研究表明，酸性氧化物中质量分数高，其熔融温度也就高；而碱性氧化物中的质量分数高，其灰熔融温度反而低。但是本研究中发现碱性氧化物的质量分数增加之时，其熔融温度要先降低之后再升高。下面就对这两种类型进行探究。

（1）酸性氧化物。酸性氧化物中最具代表性的是SiO2，俗称为石英，其单体的熔点比较高，达到了17300C，属酸性氧化物，也是煤灰之中主要的成分之一，质量分数普遍在20%～70%的范围内，事实上基本上所有矿物中都喊有SiO2。该物质也是增强煤灰的溶融性温度组分，SiO2对灰熔融性的影响如下图所示。

从上图中就可以发现，二氧化硅含量逐渐增加之时，其流动温度就会先降低之后再逐渐升高；如果含量从低缓慢增加之时，二氧化硅极易和其他的氧化物发生化学反应成为共熔体，降低了熔点。但是因二氧化硅熔点比较高，升高到一定值之后，煤灰的熔点就会反而上升。

煤灰成分对灰熔融性影响研究

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