6S管理文件

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层级： 公司级 版本： A0 6S 管理文件 推 行 手 册
昆山海佩特橡塑科技有限公司 昆山乐可立橡塑制品有限公司 目录 章节 名称 页数 更改状态 1 术语和定义 ................................................................................ 1 2 职责与权限 ................................................................................2 3 实施 6S 的作用 ..........................................................................4 4 6S 综合管理部分 推进步骤 .........................................................5 5 6S 作业区 推进步骤 ...................................................................10 6 推进要领 ...................................................................................20 7 可视化手册 ...............................................................................23 8 实施指南 ...................................................................................23 9 三定清单 ...................................................................................24 10 实施技巧 ..................................................................................29 11 6S 检查与评比 ...........................................................................30 12 要与不要物管理标准 .................................................................43 13 区域规划管理办法 ....................................................................46 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
14 工具物品摆放管理标准 .............................................................47 0 15 文件资料分类管理标准 .............................................................48 0 16 员工素养管理标准 ....................................................................49 0 批准页 为配合公司广泛地开展 6S 活动，让全体员工确切了解 6S 的涵义、目的、作用、推 进步骤及其要领，结合公司和各部门的实际情况制定、行政人事部组织编写并发行《6S 推 行手册》 。本手册是公司 6S 管理文件的最高层次文件，手册现行版本 A0， 本手册的支持性文件与本手册具有同等效力，包括：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> VH--可视化手册< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> IG--实施指南< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> DOC--记录表格
本手册正式实施日期为 2016 年 3 月 20 日。要求公司全体员工都必须遵循本手册之要求。 批准： 日期：
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>术语与定义 6S 是指整理（SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>、清洁（SEIKETSU） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>、素养 （SHITSUKE） 、< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 安全 （< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>SECURITY） ， 因其日语的罗马拼音均以 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>“S” 开头， 因此< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>简称为 “6S” 。 1.1S——整理< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 目的：腾出空间，提高生产效率。 2.2S——整顿 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 目的：排除寻找的浪费。 3.3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 4.4S——清洁 定义：将上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5.5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质” ，养成对任何工作都持认真态度的人。 6.6S——安全 定义：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 修订状态：0 章 节 号：1
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>职责与权限 1. 总经理 1 确认 6S 活动是公司管理的基础； 2 参加 6S 活动有关教育训练与观摩； 3 以身作则，展示公司推进 6S 之决心； 4 担任 6S 活动领导小组组长； 5 仲裁有关 6S 活动争议（检讨）问题点； 6 掌握 6S 活动之各项进度与实施成效； 7 定期实施 6S 活动之上级诊断或评价工作； 8 亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。 2. 推进小组组长 1 参加 6S 活动有关教育训练与观摩； 2 生产部经理担任公司 6S 推进小组组长； 3 向总经理报告 6S 活动的各项进度与实施成效； 4 定期组织实施 6S 活动诊断或评价工作。 3. 部门领导及班组长 6S 责任 1 结合公司的行动目标，学习 6S 知识、技巧； 2 负责本部门／班组 6S 活动宣传、教育； 3 划分部门／班组内部 6S 责任区域； 4 依公司 6S 活动计划表，制定本部门／班组活动计划； 修订状态：0 章 节 号：2
5 担当 6S 活动推进/实施及评分人员； 6 分析和改善 6S 活动中问题点； 7 督导部属的清扫点检及安全巡查； 8 检查员工服装仪容、行为规范。 4. 员工 6S 责任 1 自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放； 2 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； 3 通道必须经常维持清洁和畅通； 4 物品、工具及文件等放置于规定场所； 5 灭火器、配电柜、开关箱、电机等周围要时刻保持清洁； 6 物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层； 7 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理； 8 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放 于规定场所； 9 不断清扫，保持清洁； 10 积极执行上级的指示。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>实施 6S 的作用< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 1. 6S 是最佳的推销员 顾客满意工厂，增强下订单信心； 很多人来工厂参观学习，提升知名度； 清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2. 6S 是节约能手 降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时 间； 能降低工时，提高效率。 3. 6S 是安全专家 遵守作业标准，不会发生工伤事故； 所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 修订状态：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>0 章< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 节 号：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>3
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 消防设施齐全， 消防通道无阻塞， 万一发生火灾或地震， 员工生命安全有保障。 4. 6S 是标准化的推进者< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 强调按标准作业；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 品质稳定，如期达成生产目标。 5. 6S 可以形成愉快的工作场所< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 员工动手做改善，有成就感；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 员工凝聚力增强，工作更愉快。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 综合管理部分 推进步骤 1. 建立 6S 管理领导小组 1） 公司管理层讨论确定 6S 管理领导小组的成员、职责及各成员的分工。 2） 建立包括生产、设备、供应、行政等各部门，涵盖基层各车间、仓库、实验室 的 6S 管理体系，明确主管领导和 6S 主管人员。 修订状态：0 章 节 号：4
3） 6S 管理领导小组组长至少每半年组织召开一次专题会，对重大问题进行研究 和决策，并保留会议纪要。 4） 6S 管理领导小组主要成员每年至少参加一次 6S 管理会议、 检查、 培训等活动， 并留存活动纪要。 2. 建立 6S 管理推进小组 1 成立 6S 推进小组，主导全公司 6S 活动的开展。 2 生产部经理是 6S 推进小组负责人。 公司下达文件明确 6S 推进小组的职责及各 成员的分工。 3 推进组为 6S 的归口管理组织，主持日常工作。 4 公司各部门指派一位员工为推进干事。 5 各部门领导是本部门 6S 推进的第一责任人。 3. 制定 6S 方针及目标 1 依据公司的管理方向和规划，制定具体可行的 6S 方针，作为 6S 活动的准则。 方针一旦制定，要广为宣传。 2 根据 6S 方针制定 6S 目标，作为活动努力的方向和活动过程中成果的评价。 3 现场管理 100%实现三定：定品目、定位置、定数量。 4. 制定策划 6S 管理方案 1） 6S 推进小组制定 6S 策划方案包括：推进 6S 要达到的目标、工作计划、工作 内容、完成时间、职责分工、责任区等。 2） 行政人事部在形成公司年度工作报告及总结中有 6S 管理工作内容。 3） 推进小组组长每年定期召开专项总结报告会，包括改善总结等。 5. 制定与 6S 相关的管理制度 1） “要”与“不要物”管理标准 2） 不要物处理流程 3） 公司/部门可视化手册 4） 区域规划管理办法 5） 工具物品摆放管理标准 6） 文件资料分类管理标准 7） 标识识别与颜色管理标准 8） 区域、设备、工作台制定清扫实施基准 9） 作业标准指导书 10） 员工素养管理标准 11） 活动评比及奖惩办法
6. 6S 管理检查与整改 1） 6S 管理推进组每月至少开展 1 次专项工作检查，可与公司每月联合检查合并进行。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 综合管理部分 推进步骤 2） 建立 6S 管理检查整改台账，实施闭环管理。 3） 建立班组每日自查，部门每周巡查，公司每月联合检查（检查组）的机制，以 保证每位员工根据相关标准对本岗位工作的自评及改进。 7. 6S 管理培训 1） 推进阶段行政人事部将公司 6S 管理培训纳入公司年度培训计划。 2） 对公司领导层、6S 管理专兼职人员、中层、全体职工，特别是新员工的 6S 管 理知识培训达到 100%。 3）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 对新员工和转岗员工要实施专项培训管理。 4） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>各岗位人员对 6S 现场管理活动的方针、意义、基本知识有正确认识，能够正< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 确表述和了解相关的 6S 现场管理制度与公司、 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>本岗位所涉及的管理内容及要求等。 5）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 正常实施阶段，各部门在制定本部门培训计划时，纳入 6S 管理培训内容。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>8. 6S 管理档案 1< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>） 行政人事部建立的 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 管理文件档案包括： 公司级：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 有关< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 管理的行政文件 6S 管理领导小组每半年专题会会议纪要< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 管理领导小组每年参加的 6S 会议纪要、检查、培训等资料< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 联合工作组工作会议纪要（每月） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 年度工作报告及总结（涉及 6S 内容） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 管理定期专项总结报告 公司可视化手册 6S 管理教育培训档案（包括：计划、内容、试卷、小结） 6S 奖惩档案 6S 大事记 部门级： 部门 6S 实施指南 部门 6S 三定清单 部门 6S 清扫记录 周巡查记录等 修订状态：0 章 节 号：4
2） 生产部建立的 6S 管理文件档案不限于，< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 推进手册< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 部门 6S 实施指南< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 部门 6S 三定清单< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 部门 6S 清扫记录< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 周巡查记录< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 公司每月联合检查记录< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 公司 6S 管理检查整改台账< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 改善前后比较表< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 应急演练培训记录 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 综合管理部分 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>推进步骤 防静电、避雷定期检测报告 动火作业审批记录等。 3） 其他各部门建立的 6S 管理文件档案不限于： 部门 6S 实施指南 部门 6S 三定清单 部门 6S 清扫记录 周巡查记录 改善前后比较表，等。 9. S 6S 日常管理 各部门按照推行手册、可视化手册、实施指南等文件积极开展 6S 管理创新和主题 活动。 每半年由推进小组组长带队和检查组成员共同对公司 6S 管理运行情况进行一次 自评，自评依据为《港华集团供应商 6S 应用优秀企业评审办法》对发现的问题下发整 改通知单，各部按照 PDCA 方法进行整改，持续改善 6S 管理绩效。 10. S 6S 宣传 1）各部在体现企业形象的产品、办公用品、文件资料、企业介绍、产品介绍、纪 念品、胸卡、等符合公司形象识别系统。 2）在质量管理体系和职业健康安全管理体系的运行中，将各项要求“落地” 。 3）各部门利用橱窗、看板、媒体等广泛宣传企业文化，并提出安全警句、质量警 句、6S 宣传语等。 4）各部门宣传报道员积极撰写 6S 活动稿件，保证宣传的持续性。 修订状态：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>0 章 节< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 号：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>4
5）利用内部网络及时、动态地对公司文化和 6S 管理动态进行宣传报道。 6）行政人事部建立公司级看板，并定期更新。 7生产部、物流部、质保部建立部门级看板，定期更新。 8物流部、生产部中各班组建立班组看板定期更新。 11. . 安全管理 1公司安全管理应由具备地方、国家安全资质的专（兼）人员负责安全管理工作。 2）生产部定期组织应急演练培训。 3）各部门配置兼职安全员，工作人员按照要求正确使用劳动防护用品。 4）生产部负责防静电避雷设施的维护，并联系外部专业机构对防静电避雷措施进 行定期检测。 5）生产部、物流部设置急救工具包，急救包内放置相关医疗物品。 6）生产部涉及动火作业时，符合动火作业要求。 其他要求参见公司职业健康安全管理体系运行要求和安全生产标准化运行要求。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 作业区 推进步骤 一、作业区包括：生产车间、库房、实验室、厂内公共区域 。 二、公共项推进 1. 文件 1）可视化手册 行政人事部负责公司级可视化手册的制定，公司可视化手册经总经理批准后实施， 对公司级可视化手册未涵盖项，各部门可根据具体情况建立部门级可视化手册，部门 级可视化手册经部门经理批准后实施。 2）三定物品清单 各部门建立部门三定物品清单，部门清单可按照区域分别建立，三定物品清单经部 门经理批准后实施。 3）6S 实施指南 各部门负责建立本部门的 6S 实施指南。部门 6S 实施指南包括，但不限于：工作台 修订状态：0 章 节 号：5
面物品摆放要求、设备状态要求、柜内物品摆放要求、文件资料摆放要求、整个工作 现场保持干净整洁等内容。 4）6S 点检表（清扫记录） 各部门在建立实施指南时，同时编制《清扫记录》 ，作为实施指南的一部分，共同下 发执行。 上述文件和公司其他管理制度文件放置于指定的，易于员工读取的位置。文件资料 应分类归档，并做好标识（如：斜线或编号等） 。 2. 宣传栏、公告板、看板 1）行政人事部建立公司级活动看板， 看板放置于员工经常出入的场所， 公布组织架构、 职责权限、公司级改善案例、工作动态等，并规定看板责任人，对看板定期进行更 新。 2） 生产部、物流部、质保部在本部门明显位置处设置部门级看板，看板放置在员工 经常出入的场所，对有班组参与活动的，体现班组参与活动情况，看板中可涵盖生产、 质量、6S 管理活动内容，同时明确看板责任人，定期由责任人对看板内容进行更新。 3. 地面 1）各部负责区域要求地面无垃圾、无杂物、无污渍、污染（积水、油污、油漆等） 。 2）各部地面应保持凭证，安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施。 3）各部地面安全警示区划分清晰，有明显警示标识。 4）地面定位区域划分符合 6S 管理标准、标识明确，区域线、标识清晰无剥落。 5）地面所有可移动的物品均应按照标识进行定位摆放。 6）地面物品使用后应存放于定位区域内，不得压线、越线。 4. 门窗 1）各部门扇、窗户无破损，玻璃保持明亮干净，无乱张贴现象。 2）各部窗帘保持干净、无破损且窗帘高度保持一致。 3）各部窗台上如摆放有物品，应遵守统一的物品摆放规范。 4）各部有门牌标识，开门线标识明确。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 作业区 推进步骤 5. 墙 1）墙身保持干净,无脏污、乱画，无不要物（如过期标语、封条、蜘蛛网等）粘贴、悬 挂。 修订状态：0 章 节 号：5
2）电器开关处于安全状态，标识明确。 3）墙身贴挂应保持整齐，表单、通知定位在公告栏内。 4）墙体无破损。 6. 天花板 1）破损处及时修复，没有剥落。 2）没有吊着不要物（如蜘蛛网等） ，无积灰。 7. 员工行为 1）特种作业操作人员（如焊工）应有符合专业要求的资质。 2）有员工状态管理看板（如请假、在岗等） 。 3）工人应按规定佩戴个人防护用品。 4）工作区域内无抽烟。 5）工作服整洁且无破损。 6）没有做与工作无关的事项（看书报、玩手机等） 。 行政人事部印刷员工 6S 活动手册，对 6S 活动、要求进行宣传，要求员工人人执行。 三、生产作业区（生产部） 1. 生产作业区管理 1）生产作业区平面图张贴于醒目位置，生产作业区平面图应包含：分区规划、逃生路 线及集合位置。 2）所有操作岗位有明显的工序名称标识。 3）所有操作岗位应有必要的标准作业指导书。 4）员工的操作应符合作业指导书要求。 5）产品生产过程标识（如流转卡）全面、清楚（有工序名称，产品名称、规格、型号， 数量，批号，操作人员） 。 6）应规定区域清扫负责人及清扫时间表。 7）有清扫检查记录并符合规定要求。 8）清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所。 9）应有标示提醒行人小心叉车或危险勿近告示牌，张贴于醒目处或区域线区分。 10）对于有多辆车辆出入且存在视野盲区的通道交叉路口凹凸镜可用。 11）不应有物品伸入或占用通道，所有通道及出口应保持畅通无阻。 12）紧急逃生门之位置应被清楚标示。 13）各安全出口的前面不能有物品堆积。 14）安全逃生指示牌安放于符合要求的位置（对具备条件的离地面 30cm，不具备条件 的贴在通道明显处），并处于完好可用状态。
15）照明应急灯数量符合要求（最少每个出口一个），并处于良好待用状态。 16）所有消防设施设备应处于正常运作状态。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 作业区 推进步骤 修订状态：0 章 节 号：5 17）灭火器应在指定位置放置，切每月进行至少一次检查，以确保它们运作正常。 18）消火栓的前面和下面不能有物品堆放。 19）不应存在火种遗留。 20）应按安全规范要求配备个人防护用品（如口罩/工作服/安全鞋），个人防护用品 应有定期更新及检查记录（如安全鞋、头盔、安全带、吊运索带、手套等）。 21）电源线应用专业电线槽或套管布线，不得直接接触地面。 22）电源、线路、开关、插座无异常现象出现。 2. 材料、物料 1）现场不应有呆滞物料或长期库存（如超过 1 年）。 2）各种原材料、半成品、成品状态（包括待检、合格、不合格、待处理或待分选、报 废）标识清楚，分类定置摆放。 3）各种原材料、半成品、成品整齐码放于定位区内，堆放高度符合安全要求。 4）原材料、半成品及成品上无积尘、杂物、脏污。 5）没有零件及物料散落地面的现象。 6）危险货品应有明显标识且分开放置,确定责任人。 7）危险品指定区域存放，未见随意放置现象。 8）危险品管理应符合国家法规要求（如来源、收发、存放、管理等）。 9）危险化学品应具备 MSDS(安全技术说明书）。 3. 设备、仪器 1）生产现场所有设备有清扫/保养管理标准。 2）生产现场所有设备有点检管理表，并按规定记录。 3）设备、仪器间距、摆放位置及角度、运行状态（停机、维修、完好）标识等，符合 生产现场 6S 管理标准要求。 4）运行设备、仪器状态良好，漆色清晰完整；无明显锈蚀、破损；无跑、冒、滴、漏 等现象。 5）设备、仪器上不能放置任何物品（状态标识、点检表等除外）。 6）与产品直接接触的振槽、落料口等设备部件无杂物、无积垢。 7）开关、控制面板的标识能明确指明控制的状态（如开关、温度范围等），且处于正 常控制范围。
8）设备仪器明确责任人员。 9）危险部位有警示标识和防护措施（如防护罩），且标识和防护措施完好。 10）仪器、仪表等处于检定期内。 11）电器线路布线符合规范（如应捆扎成束，无裸线，无上挂物，无落地等），无老 化破损。 12）动力管路符合规范（动力箱、柜、开关、插座等完好、清洁，明确控制对象,安装位置正确，操作区无遮挡物），按规定着色，干净整洁，无悬挂物。 13）电器检修时需有警示标识 。 4. 工具箱（柜、车）、工作台、凳、梯 1）工具箱（柜）、工作台表面清洁无杂物，标识及摆放符合生产现场 6S 管理标准要求。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 作业区 推进步骤 2）柜面标识明确，与柜内分类标识对应。。 3）柜、台内工具物品分类摆放，易于查找，明确品名、规格、数量。 4）饮水器具应按规定放置于杯架上。 5）各类工具应保持于良好可用状态，需要标定的，应处于检定有效期。 6）各类工具处于容易取出容易放回状态，使用后及时归位。 7）凳、梯非工作状态时按规定位置摆放（归位）。 4. 转运工具（车辆/ / 工具） 1）明确运转工具责任人。 2）运转工具进行实现编号管理。 3）运转工具性能良好、附件完好，干净整洁，无锈迹和封箱胶带等缠绕物。 4）定位停放，停放区域划分明确，标识清楚。 5）在规定场所使用，只运转规定物品。 6）有符合规定的日常点检记录。 四、实验室 1. 实验室管理 1）实验室平面图张贴于仓库入口醒目位置，实验室平面图应包含：分区规划、逃生路 线及集合位置。 2）实验室应建立实验室管理规范，操作说明。 3）应规定区域清扫负责人及清扫时间表。 4）有清扫检查记录并符合规定要求。 5）清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所。 修订状态：0 章 节 号：5
6）配备温湿度监控仪器，并有定时记录。 7）温湿度符合物品储存要求。 8）实验室应根据要求配备紧急淋浴器/洗眼器等防护措施。 9）不应有物品伸入或占用通道，所有通道及出口应保持畅通无阻。 10 ） 紧急逃生门之位置应被清楚标示 。 11） 各安全出口的前面不能有物品堆积。 12） 安全逃生指示牌安放于符合要求的位置（，对具备条件的离地面 30cm，不具备条 件的贴在通道明显处），并处于完好可用状态。 13）照明应急灯数量符合要求（最少每个出口一个），并处于良好待用状态。 14） 消防满足存货特性需要（如按 MSDS 要求配备消防器具）， 所有消防设施设备应处于正常运作状态。 15）灭火器应在指定位置放置，切每月进行至少一次检查，以确保它们运作正常。 16）消火栓的前面和下面不能有物品堆放。 17）不应存在火种遗留。 18）应按安全规范要求配备个人防护用品（如口罩/工作服/安全鞋），个人防护用品 应有定期更新及检查记录（如安全鞋、头盔、安全带、吊运索带、手套等）。 19）电源线应用专业电线槽或套管布线，不得直接接触地面。 20）电源、线路、开关、插座无异常现象出现。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 作业区 推进步骤 2. 样品、试剂（药品）管理 1）样品、试剂（药品）整齐码放于定位区内。 2）样品、试剂（药品）上无积尘、杂物、脏污。 3）样品标签内容完整（起码包含取样日期、批次号等信息）。 4）试剂标签内容完整（起码包含名称、浓度、配制人、配制日期、有效期等）。 5）应定期盘点确保帐实一致，并有盘点记录。 6）有药品有效期管理，并确保处于有效期。 7）危险（化学）品应有明显标识且分开放置,确定责任人。 8）危险（化学）品应具备 MSDS(安全技术说明书）。 9）危险（化学）品管理应符合国家法规要求（如来源、收发存管理等）。 3.仪器、设备 1）有设备仪器台账，并包含必要信息（名称、编号、存放位置）。 2）应有设备操作指引，操作指引置于醒目位置。 修订状态：0 章 节 号：5
3）应有设备责任人及设备点检表，点检表记录符合要求。 4）设备仪器运行状态清楚（停用、维修等）。 5）设备仪器应“有名有家”，实施定位管理。 6）在用设备仪器处于标定有效期。 7）设备仪器应进行编号管理。 五、库房 1. 库房管理 1）仓库平面图张贴于醒目位置，仓库平面图应包含：分区规划（如收发货区、检验区、 存货区、不良品区、工具设备存放区、通道等）、逃生路线及集合位置等。 2）仓库布局符合平面图分区规划示意，各分区应做明显标识。 3）采用四分法（分区、架、层、位）货位管理，并设置分区标识（分区编码、安全承 重量，存货类别），货位标识（货位编码）。 4）库房物品管理符合五距管理标准（“五距”顶距：距离楼顶或横梁 50 厘米，灯距： 防爆灯头距离货物 50 厘米，墙距：外墙 50 厘米，内墙 30 厘米，柱距：留 10－20 厘 米，垛距：留 10 厘米，易燃物品还应留出防火距离。 5）应规定区域清扫负责人及清扫时间表。 6）有清扫检查记录并符合规定要求。 7）清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所。 8）应有标示提醒行人小心叉车或危险勿近告示牌，张贴于醒目处或区域线区分。 9）对于有多辆车辆出入且存在视野盲区的通道交叉路口凹凸镜可用。 10）不应有物品伸入或占用通道，所有通道及出口应保持畅通无阻。 11）紧急逃生门之位置应被清楚标示。 12）各安全出口的前面不能有物品堆积。 13）安全逃生指示牌安放于符合要求的位置（，对具备条件的离地面 30cm，不具备条 件的贴在通道明显处），并处于完好可用状态。 14）照明应急灯数量符合要求（最少每个出口一个），并处于良好待用状态。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 作业区 推进步骤 15）所有消防设施设备应处于正常运作状态。 16）灭火器应在指定位置放置，切每月进行至少一次检查，以确保它们运作正常。 17）消火栓的前面和下面不能有物品堆放。 18）不应存在火种遗留。 19）应按安全规范要求配备个人防护用品（如口罩/工作服/安全鞋），个人防护用品 修订状态：0 章 节 号：5
应有定期更新及检查记录（如安全鞋、头盔、安全带、吊运索带、手套等）。 20）电源线应用专业电线槽或套管布线，不得直接接触地面。 21）电源、线路、开关、插座无异常现象出现。 22）配备温湿度监控仪器，并有定时记录。 23）温湿度符合物品储存要求。 2. 存货 1）各种原材料、半成品、成品整齐码放于定位区内。 2）堆放高度符合要求。 3）堆放方向符合要求。 4）原材料、半成品及成品上无积尘、杂物、脏污。 5）存货卡内容完整（产品名称、规格、型号等），置于容器内保管的物料还应有图示标识 6）应定期盘点确保帐实一致，并有盘点记录。 7）不合格品或过期物料应设置单独区域存放且有明显标识。 8）存货区不应有过期物料、不合格品。 9）应有确保先进先出的措施（如“先进先出”指示标签、流利式货架等）。 10）过期物料应有明显标识且分开放置。 11）危险货品应有明显标识且分开放置,确定责任人。 12）危险化学品应具备 MSDS(安全技术说明书）。 13）危险品管理应符合国家法规要求（如来源、收发存管理等）。 3. 仓储设备 1）搬运工具清单张贴于仓库入口醒目位置，搬运工具清单包含必要信息（名称、编号、 存放位置）。 2）应有叉车、行吊等设备安全操作指引，操作指引置于醒目位置。 3）应有设备责任人及设备点检表，点检表记录符合要求。 4）仓储设备运行状态清楚（停用、维修）。 5）设备应“有名有家”，实施定位管理。 6）仓储设备应进行编号管理，承重作业的设备（如货架、叉车、行吊等）还应标明安 全承重量。 7）货架安装稳固，无脏污，无破损及严重变形，防腐层无脱落。 8）搬运工具符合存放物料的特性要求。 9）卡板、塑胶筐等周转工具应于指定位置按要求放置。
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 推进要领 1. 整理的推行要领< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 1） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 制定“要”与“不要”的判别基准； 3< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>） 清除不需要物品； < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>4） 制定废弃物处理方法；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 5） 调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6） 每日自我检查； 7） 因为不整理而发生的浪费： < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>空间的浪费； 使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费； 零件或产品变旧而不能使用的浪费； 放置处变得窄小； 连不要的东西也要管理的浪费； 库存管理或盘点时间的浪费。 2. 整顿的推行要领 1 彻底地进行整理； 2 确定物品放置场所、方法并标识； 3 划线定位。 重点： 整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； 3. 对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归 位或误放应能马上知道。 4. 清扫的推行要领 1 建立清扫责任区（室内外） 。执行例行扫除，清理脏污； 2 把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3 调查污染源，予以杜绝； 4 建立现场 6S 实施指南，作为规范。 修订状态：0 章 节 号：6
重点： 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅 是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。 5. 清洁的推行要领 1 落实前面的 3S 工作； 2 目视管理与制订 6S 实施办法； 3 制订奖惩制度，加强执行； 4 公司及部门领导带头巡察，带动全员重视 6S 活动。 警示： 6S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 推进要领 修订状态：0 章 节 号：6 外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化 的现象，唯有花费更长的时间来改正。 6. 素养的推行要领 1 制订服装、胸卡等识别标准； 2 制订共同遵守的有关规则、规定； 3 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>制订礼仪守则（如《员工活动手册》 ） < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>； 4 教育培训（新员工加强）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> ； 5 推行各种精神提升活动（如班前会等） 。 重点： 素养就是通过培训，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品 质”的提升。 7. 安全的推行要领 严格执行公司职业健康安全管理体系和安全生产标准化的各项要求，并通过日常检 查等形式予以监督执行。 8. 培训 公司对管理人员、每个部门对全员进行培训： 6S 的内容及目的； 6S 的实施办法； 6S 的评比办法；
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。 8. 宣传造势 1 召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行 6S 活动的决心； 2 领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视； 3 利用公司内部刊物宣传介绍 6S； 4 外购或制作 6S 海报及标语在现场张贴； 5 定期进行 6S 的加强及再教育； 6 举办各种活动及比赛。 9.局部推进 6S 1 选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。 2 实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。 3 效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。 10.全面推进 6S 1 红牌作战； 2 目视管理及目视板作战； 3 识别管理； 4 开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫； 5 改善； < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 推进要领 6 标准化。 11.6S 巡回诊断与评估 1 6S 推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开 2 6S 问题点的质疑、解答； 3 了解各部门现场 6S 的实施状况，并针对问题点开具《 “6S”整改通知单》 ， 责令限期整改； 4 对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光。 5 可视化手册是现场 6S 实施的指导性文件，涵盖内容包括：标识的识别、颜色 管理、物品的定置线、标识牌以及通道线等均参考该文件。行政人事部制定公 司级的可视化手册， 各部门对公司可视化手册不能涵盖的部分由本部门制定自 己部门的目视化手册，并按照执行。 修订状态：0 章 节 号：6
可视化手册包含，但不仅限于以下内容： 1 色彩管理 2 画线管理 3 三定管理 4 标牌管理 5 设备管理 6 环境安全管理 6S 实施指南是指公司整顿、清扫、清洁的基准，各部门制定部门区域内的实施指南并 放置现场，要求每间屋子和每个分区各一份。 1. 实施指南编号规则为： IG- - XX- - A0- - XX IG—实施指南； XX—部门首字母大写，如：生产部为 SC； A0—现行版本； XX—两位数编号。 2. 实施指南样式如下： 区域 会议室 编号 IG-XZ-A0-01 6S实施指南 1、桌面定位整齐，无杂物。 2、空调、投影仪保持干净，注意关闭。白板保持干净，板擦、白板笔齐全。 3、抽屉物品摆放整齐，定制定位。柜外按要求粘贴分类标识。 4、垃圾桶定位摆放，保持整洁。 5、荣誉台定期整理，保持整洁。 6、会议桌椅保持整洁，整个现场干净整洁。 三定清单是物品摆放位置及数量清单，各部门规划物品布局、摆放后最终输出三定清 单，三定清单内容要与实物摆放定置内容一一对应，实时更新 。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 推进要领 1. 三定清单编号规则为： IG—三定清单作为实施指南的一部分； XX—部门首字母大写，如：生产部为 SC； A0—现行版本； 修订状态：0 章 节 号：6
XX—两位数编号。 2. 三定清单样式如下： X XX 部- -X XXX 室物品三定清单 编号：IG-XX-A0-XX 1. 定点拍照 1 定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机将改善前、后情况拍摄下 来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。 2 作用：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 保存资料，便于宣传；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 直观、效果明显。 2. 红牌作战 1 定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。 2 作用：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 红牌上有改善期限，一目了然；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。 3 红牌的形式：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 红牌尺寸：大约长 17 厘米，宽 12 厘米，将标牌涂上红色；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 红牌表单： （如下表） 。 4）红牌作战的对象：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 工作场所中不要的东西；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 需要改善的事、地、物；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 有油污、不清洁的设备；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 卫生死角。< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 5）实施要点： 区 分 1 、成品
2 、物料 3 、必备品 4 、私人物品 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 推进要领 5. 在制品 6. < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>工具 7. 设备 8. 其他 不要让现场的人自己贴； 不要贴在人身上； 理直气壮地贴，不要顾及面子； 红牌要挂在引人注目处； 有犹豫的时候，请贴上红牌； 挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦； 可将改善前后的对比摄下来，作为经验和成果向大家展示； 挂红牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模 具、备品、材料、产品、空间等。 6）红牌作战要求：各部门每月至少一次红牌作战，并输出红牌作战报告书。 修订状态：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>0 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>章 节 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>号：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 实施技巧 3. 目视板管理 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>1）定义：目视板管理（又称管理板）是将期望管理的项目（信息）通过各种管理板 揭示出来，使管理状况众人皆知。 2）作用：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 传递情报，统一认识；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 帮助管理，防微杜渐；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 加强客户印象，提升企业形象。< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 3）目视板管理的“三定原则” ： 定位：放置场所明确； 定物：种类名称明确； 定量：数量多少明确。 4）目视板管理的要求： 要按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞花架子，不搞形式的东西。 要严格统一标准，不搞五花八门的东西。 要做到简单，明了，一看就懂，便于执行。 要做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。 在实施时注意节俭办事，不要形成新的浪费。 修订状态：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>0 章 节< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 号：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>10
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 要严格执行，严格遵守，违反了管理规定要严肃对待，严肃处置，决不可流于 形式。要加强目视管理的权威性。< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 要体现 6S 开展参与程度和成果，内容实时更新。 < class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>6S 检查与评比 1. 6S 检查 日点检 周巡检 月评价 领导巡检 目的 让每一位职工具有 自主性， 使其充分认 识 6S 活动的意义， 从而由自主性发展 为自律性 加强各实施组对其各班 组 6S 活动督促、检查、 修订状态：0 章 节 号：11
指导工作，促进 6S 活动 成果维持与改善 对月度改善情况进行 成果检查，查找不足， 制定进一步对策 领导针对现场存在 差距进行指导，以 达更高水平 评价人 班组长 班组长/实施组组长 领导组、6S 推进小组 实施组组长 领导组 评价周期 日 周 月 不定期， 主要领导不少于 1 次/季度 评价标准 《清扫记录表》 《6S 检查表》 1） 《6S 检查表》—每 月进行； 2）《港华供应商 6S 检查表》--每年择时 检查一次。 《6S 检查表》 报告对象 实施组组长 6S 推进小组 领导小组向后处理 各班组目视管理板 公示 各部门目视管理板公示 将评价结果在 6S 的月 例会上公布，目视在 无
6S 推进小组管理看板 上，在局域网上公示 6S 推进小组根据领 导指示进行改善推 进方法和体系 备注 各实施班组， 根据自 身实际情况， 可以制 定《清扫记录表》 每月最后一周进行评 价 2.6S 各级检查表单样式 1）每日检查表（清扫、清洁确认表） 修订状态: 0 6S 检查与评比 章节号： 11 31 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.整齐有序、区域划分清晰，分类定置标识清晰准确 2.地面整洁、无垃圾、杂物、水渍，物品定位摆放整齐 3.墙面整齐、无破损、污染、无乱贴乱挂、乱涂乱画 4.电线被束好并安全，规范沿墙壁走线 5.天花板干净整洁，无破损，墙角无蜘蛛网 6.白板清洁无污物，白板擦、白板笔齐全 7.纸巾、瓶装水、投影仪定位存放 8.椅子清洁无污物，不得放置、悬挂任何物品 9.柜子清洁无污物 ，无异味，物品定置摆放
10.无枯黄叶片，叶子无灰尘，花盆干净、无杂物 11.定位摆放，垃圾不应超出垃圾桶，及时清理 12.玻璃、窗帘、窗台整洁、完好，无乱贴乱挂 13.灯管干净整洁、灯光正常，空调设备完好，温度适宜 会议室日查表（ 年 月） 编号：DOC-XZ-A0-03 检查中发现的问题： 整改措施： 岗位责任人签字： 部门责任人签字： 注：每日检查填写一次，检查内容正常划√，不正常划×。 修订状态: 0 6S 检查与评比 章节号： 11 32 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 2）每周巡检记录 每周部门 6S 实施组长组织对部门内部的 6S 实施情况进行打分，并把不符合项整理成 周巡查问题清单发给各班组长/各区域负责人责令限期整改。打分成绩提交给推行组，整改 单由各实施组长保存。 整改明细单样式如下： 序号 不合理现象 原因及对策 定点照相 计划改善日期 验证人 验证日期 备注 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因:
现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 部位： 原因: 现象: 对策: 检查人： 检查日期： 9 10 3 4 5 6 7 8 编号：DOC-XZ-A0-02 ( 年（ ）月第（ ）周巡查问题清单 1 2 周检查评分表样式如下： 33 编号：DOC-XZ-A0-01 项目 检查内容 检查标准 配分 检查得分 备注
整理 区域内有无堆放杂物。 无堆放杂物 5分 1.标线、标识是否清晰，有无脱落。 标识清晰，无脱落 5分 2.清洁工具是否整齐放置。 整齐放置 5分 1.区域内是否打扫干净、卫生。 干净、卫生 5分 2.走道护栏、窗台玻璃、天花板是否有积尘。 无积尘 5分 3.绿化带是否整洁化一，是否有枯死树木、花草。 整洁、无枯死花草树木 5分 4.垃圾桶是否每天清理。 每天清理 5分 5.卫生间是否定时冲洗干净。 现场干净卫生 5分 1.清扫后是否保持整洁。 保持整洁 5分 2.公共场所、墙壁上是否有乱涂乱画乱张贴。 无乱涂乱画现象 5分 3.消防设施有无积尘。 无积尘 5分 1.是否按要求着装。 穿着得体，佩戴工作证 5分 2.是否有脱岗、窜岗、睡岗现象。 无 5分 3.是否有浪费水电现象。 无 5分 4.文明礼貌，言谈举止是否粗俗。 文明得体 5分 5.是否遵守厂规，服从领导，积极配合。 遵规守纪，服从领导 5分 1.禁烟区有无吸烟现象。 无 5分 2.消防设施状态是否良好、责任人明示、定期检查。 消防设施状态良好，定期检查 5分 3.是否按规定停放车辆。 按规定停车 5分 100分 检查： 审核： 厂内公共区域6S检查表 整顿 清扫 清洁 素养 安全 注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 合计
34 编号：DOC-SC-A0-01 项目 检查内容 检查标准 配分 实际得分 备注 1.通道是否脏乱且堵塞 干净、整洁、无杂物 4 2.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品 无 3 3.办公桌（作业台）是否物品摆放杂乱且不干净整洁 物品摆放有序且干净整洁 3 4.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理 摆放有序，有定置图 3 5.工作场所有无定置图及相应责任者 有定置图，有相应责任人 4 6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐 定位放置 3 1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁 整齐、干净整洁 4 2.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理 有保养记录且采用目视管理 4 3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识 无或有但有明显标识 4 4.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁 定位放置且干净整洁 4 5.车间线路管道是否杂乱摆放且有裸露现象 无杂乱、裸露现象 4 6.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象 无损坏且干净整洁 4 7.窗台是否有杂物摆放 无杂物 3 1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑及其他杂物，通道是否干净 无杂物且通道干净 4 2.门窗是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗 无损坏且干净整洁 3 3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘 无蜘蛛网，无灰尘 3 4.办公区域地面、门窗是否干净整洁 干净整洁 3 1.通道及作业区是否感觉舒畅 感觉舒畅 4 2.地面是否干净、亮丽，感觉舒服 干净、亮丽 3 3.办公桌、作业台、架子是否干净且任何人都会感觉舒服 干净 3 4.设备、工具、仪器是否清洗干净，有全新的感觉 干净、整洁 4 1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服 穿工作服 4 2.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象 无不修边幅现象 3 3.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象 无举止粗野、口出脏言现象 3 4.上班期间是否有做与工作无关的工作 无 4 5.上班期间是否有随意走动，或有聊天说笑的现象 无 5 1、是否正确使用防护装置，防护用品 正确使用防护装置，防护用品 3
2、消防设施是否处于正常工作状态 消防设施正常运作 2 3、特种设备操作是否符合相关规定 符合相关安全规定 2 100 生产车间6S检查表 安全 合计 注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 检查： 审核： 整理 整顿 清扫 清洁 素养 35 编号：DOC-SC-A0-02 项目 检查内容 检查标准 配分 实际得分 备注 1.通道是否脏乱且堵塞 干净、整洁、无杂物 4 2.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品 无 3 3.办公桌是否物品摆放杂乱且不干净整洁 物品摆放有序且干净整洁 3 4.库房内部东西摆放杂乱，没有相应的定置管理 摆放有序，有定置图 3 5.库房内所有无定置图及相应责任者 有定置图，有相应责任人 4 6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐 定位放置 3 1.各类备件摆放整齐，干净整洁 整齐、干净整洁 3 2.各类文件、备件是否定位放置且采用目视管理 按定置摆放、采用目视管理 4 3.库房内是否有物品无明显标识 有明显标识 4 4.是否有库房管理制度 库房管理制度明确 4 5.是否做好相对应的出、入库记录 出、入库记录填写清晰明了 4 6.是否区分开出、入库物品 未入库物品放在指定区域内 4 7.各类标识是否清晰可见并按照执行 按照6S物品摆放标准摆放 3
1.工作区域是否整洁，是否有尘垢 整洁无灰尘 4 2.备件箱是否损坏，清洁无污渍 无损坏、清洁无污渍 3 3.地面是否干净、整洁 感觉、整洁 3 4.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘 无蜘蛛网，无灰尘 3 1.通道是否感觉舒畅 感觉舒畅 4 2.地面是否干净、亮丽，感觉舒服 干净、亮丽 3 3.办公桌是否干净 干净 3 4.所有货架、备件是否有全新的感觉 干净 4 1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服 穿工作服 4 2.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象 无不修边幅现象 4 3.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象 无举止粗野、口出脏言现象 4 4.上班期间是否有做与工作无关的工作 无 4 5.上班期间库房内部是否有人工作 上班期间库房内部一定有人 5 1.消防设施是否处于正常工作状态 消防设施正常运作 3 2、是否正确使用防护装置，防护用品 正确使用防护装置，防护用品 3 100 低值易耗品库6S检查表 素养 整理 整顿 清扫 清洁 安全 合计 注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 检查： 审核： 36 编号：DOC-SC-A0-03 项目 检查内容 检查标准 配分 实际得分 备注
1.通道是否脏乱且堵塞 干净、整洁、无杂物 4 2.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品 无 3 3.办公桌（作业台）是否物品摆放杂乱且不干净整洁 物品摆放有序且干净整洁 3 4.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理 摆放有序，有定置图 3 5.工作场所有无定置图及相应责任者 有定置图，有相应责任人 4 6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐 定位放置 3 1.工具柜及内部工具是否摆放整齐，干净整洁 整齐、干净整洁 4 2.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理 有保养记录且采用目视管理 4 3.作业现场是否有杂物或与维修无关的物品摆放且无明显标识 无或有但有明显标识 4 4.是否各种工具有定制摆放且有安全操作规程 定位放置且有相关安全操作规程 4 5.各区域间是否明显划分并按要求摆放 明显划分并按要求摆放 4 6.货架是否有损坏且不干净整洁的现象 无损坏且干净整洁 4 7.窗台是否有杂物摆放 无杂物 3 1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑及其他杂物，通道是否干净 无杂物且通道干净 4 2.门窗是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗 无损坏且干净整洁 3 3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘 无蜘蛛网，无灰尘 3 4.办公区域地面、门窗是否干净整洁 干净整洁 3 1.通道及作业区是否感觉舒畅 感觉舒畅 4 2.地面是否干净、亮丽，感觉舒服 干净、亮丽 3 3.办公桌、工作台是否干净且任何人都会感觉舒服 干净 3 4.设备、工具、仪器是否清洗干净，有全新的感觉 干净、整洁 4 1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服及上岗证 穿工作服，佩戴上岗证 4 2.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象 无不修边幅现象 3 3.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象 无举止粗野、口出脏言现象 3 4.上班期间是否有做与工作无关的工作 无 4 5.上班期间是否有随意走动，或有聊天说笑的现象 无 5 1、是否正确使用防护装置，防护用品 正确使用防护装置，防护用品 3 2、消防设施是否处于正常工作状态 消防设施正常运作 2 3、电工、焊工等特种作业是否符合相关要求 符合相关安全规定 2 100
机修间6S检查表 安全 合计 注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 检查： 审核： 整理 整顿 清扫 清洁 素养 37 编号：DOC-JZ-A0-01 项目 检查内容 检查标准 配分 实际得分 备注 1.所有通道及出口是否脏乱且堵塞 干净、畅通、无杂物 4 2.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品 无 3 3.操作台上物品摆放是否杂乱，操作台是否干净整洁 物品按定位摆放，且干净整洁 3 4.工作场所有无清扫责任者人及相应记录 有相应责任人及记录 4 5.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐 定位放置 3 1.设备、仪器是否摆放整齐，干净整洁 按定位摆放整齐、干净整洁 4 2.工具是否定位放置且采用目视管理 定位放置，有明显标识 4 3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识 无或有但有明显标识 4 4.是否有作业指导书且定位放置干净整洁 定位放置且干净整洁 4 5.实验室线路管道是否杂乱、拖地且有裸露现象 无杂乱、拖地及裸露现象 4 6.样品是否按标识摆放整齐，并及时清理 摆放整齐，未超出红线 4 7.窗台是否有杂物摆放，窗帘是否干净、高度一致 无杂物，干净，窗帘高度一致 3 1.地面及通道是否有纸屑、碎屑及其他杂物，通道是否干净 无杂物且通道干净 4 2.门窗是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗 无损坏且干净整洁 3 3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘 无蜘蛛网，无灰尘 3 4.办公区域地面、门窗是否干净整洁 干净整洁 3
1.通道及作业区是否感觉舒畅 感觉舒畅 4 2.地面是否干净、亮丽，感觉舒服 干净、亮丽 3 3.办公桌、作业台、架子是否干净整洁 干净 3 4.设备、工具、仪器是否清洗干净 干净、整洁 4 1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服 穿工作服 4 2.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象 无不修边幅现象 3 3.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象 无举止粗野、口出脏言现象 3 4.所有点检要求是否按时点检并记录 点检记录按时填写 4 5.当离开工作台时，椅子是否放回原位 椅子在定置线内 3 6.上班期间是否有做与工作无关的工作 无 5 1、是否正确使用防护装置，防护用品 正确使用防护装置，防护用品 3 2、消防设施是否处于正常工作状态 消防设施正常运作 2 3、特种设备操作是否符合相关规定 符合相关安全规定 2 100 安全 合计 注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 检查： 审核： 实验室（一）6S检查表 整理 整顿 清扫 清洁 素养 38 编号：DOC-JZ-A0-02 项目 检查内容 检查标准 配分 实际得分 备注 1.所有通道及出口是否脏乱且堵塞 干净、畅通、无杂物 4 2.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品 无 3
3.操作台上物品摆放是否杂乱，操作台是否干净整洁 物品按定位摆放，且干净整洁 3 4.工作场所有无清扫责任者人及相应记录 有相应责任人及记录 4 5.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐 定位放置 3 1.设备、仪器是否摆放整齐，干净整洁 按定位摆放整齐、干净整洁 4 2.工装器具是否定位放置且采用目视管理 定位放置，有明显标识 4 3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识 无或有但有明显标识 4 4.是否有作业指导书且定位放置干净整洁 定位放置且干净整洁 4 5.实验室线路管道是否杂乱、拖地且有裸露现象 无杂乱、拖地及裸露现象 4 6.样品是否按标识摆放整齐，并及时清理 摆放整齐，未超出红线 4 7.窗台是否有杂物摆放，窗台是否干净无灰尘 无杂物，干净整洁 3 1.地面及通道是否有纸屑、碎屑及其他杂物，通道是否干净 无杂物且通道干净 4 2.门窗是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗 无损坏且干净整洁 3 3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘 无蜘蛛网，无灰尘 3 4.办公区域地面、门窗是否干净整洁 干净整洁 3 1.通道及作业区是否感觉舒畅 感觉舒畅 4 2.地面是否干净、亮丽，感觉舒服 干净、亮丽 3 3.办公桌、作业台、架子是否干净整洁 干净 3 4.设备、工具、仪器是否清洗干净 干净、整洁 4 1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服 穿工作服 4 2.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象 无不修边幅现象 3 3.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象 无举止粗野、口出脏言现象 3 4.所有点检要求是否按时点检并记录 点检记录按时填写 4 5.当离开工作台时，椅子是否放回原位 椅子在定置线内 3 6.上班期间是否有做与工作无关的工作 无 5 1、是否正确使用防护装置，防护用品 正确使用防护装置，防护用品 3 2、消防设施是否处于正常工作状态 消防设施正常运作 2 3、特种设备操作是否符合相关规定 符合相关安全规定 2 100 安全 合计
注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 检查： 审核： 实验室（二）6S检查表 整理 整顿 清扫 清洁 素养 39 项目 检查内容 检查标准 配分 实际得分 备注 1、各仓库内是否存在闲置物或置留时间过长的物品。 无 4 2、成品库库内行人、叉车通行有无阻塞情况存在。 人车通行无阻碍 4 3、成品、原辅材料物品是否缺乏整理，人通行不便。 定期整理 4 4、各种记录报表是否分期、分类管理。 分期、分类管理 4 5、休息区、办公区内是否杂乱、随便放置杂物或私人物品。 无杂物和私人物品 4 1、各仓库内是否划分区域管理。 划分区域管理 4 2、各仓库内物品有无挂牌标识，便于任何人查找。 有挂牌标识 4 3、各种物料是否分类码放且整齐、有序、一目了然。 分类码放且整齐 5 4、仓库空间是否合理运用。 合理运用 4 5、水杯，发货单、库存卡片，有次序地放置。 有序放置 5 1、各仓库有无定期、定时清扫的规定。 有规定 4 2、地面、料架底部有无脏、杂物，可视尘土和渍水现象。 无杂物和尘土、渍水 3 3、物料上有无灰尘或脏杂物；金属物料有无生锈现象。 无灰尘，无生锈现象 4 4、墙壁及上空有无尘网。 无尘网 3 5、门窗、玻璃、办公桌椅是否干净，有无破损现象。 干净无破损 4 1、能否保持所辖区域内清洁、卫生。 保持且长期坚持 3 2、室内是否阴暗、潮湿、通风状态差。 明亮、通风状态良好 3 3、以上3S是否规范化。 规范化 2 4、挂贴标识牌有无破损、脏垢现象。 无破损、脏垢现象 4
5、是否定期对所管理的物料进行点检。 定期点检 3 1、有无迟到、早退或工作时间找不到人的现象。 无此现象 4 2、能否礼貌、有耐心地处理日常事情。 礼貌有耐心 4 3、是否按规章制度办事。 按规章制度程序办理 4 4、管理状态能否达到规定的要求。 达到规定要求 5 5、是否按要求穿着工作服。 穿工作服，戴上岗证 3 1、是否正确使用防护装置，防护用品 正确使用防护装置，防护用品 3 2、消防设施是否处于正常工作状态 消防设施正常运作 2 100 注：90分以上为合格，不足之处自行改善；70-90分须向6S推行小组作书面改善报告；70分以下，除向6S推行小组作书面改善报告外，还将召开6S推行讨论原因。 检查： 审核： 编号：DOC-WL-A0-01 成品库6S检查表 素养 安全 合计 整理 整顿 清扫 清洁 40 3）每月检查 公司每月一次的联合检查，联合检查组需要填写《6S 整改通知单》和《公司月联合检 查 6S 整改台帐》 ，6S 整改通知单样式如下： 41 “ 6S ”整改通知单 编 号：SHYD-201X0X- XXX 被检查部门 检查
依据 存在以下主要问题： （附照片） 日期： 年 月 日 完成期限： 年 月 日 以上不合格项，请尽快制定措 施，逐条落实，彻底整改，并且举 一反三。 扣分值： 检查人员 签 名 检查组长 签 名 责任部门纠正整改措施： 责任人： 部门负责人： 年 月 日 整改效果确认： 检查人： 年 月 日 42 公司月度联查整改台账样式如下： 序号 部门 不合理现象 开具时间 关闭日期 备注 部位： 现象: 部位： 现象: 部位： 现象: 部位： 现象: 部位： 现象: 部位：
现象: 部位： 现象: 部位： 现象: 部位： 现象: 部位： 现象: 10 9 8 7 6 5 4 3 2 ( 年（ ）月公司联合检查6S整改台账 检查人： 检查日期： 编号：DOC-XZ-A0-04 1 3. 奖励与评比 行政人事部制定《上海亚大塑料制品有限公司 6S 管理奖惩制度》修订状态: 0 6S “要”与“不要物”管理标准 章节号： 12 43 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 。
一、目的： 为使生产作业区域整洁、有序，将必需与非必需品区分开，在生产作业区只放必需物 品，制定本原则。 二、要与不要区分方式： 根据物品的使用频率来决定它的放置和管理方法。使用频率是每个小时、每天、每周 或者每月都在用的，确定为必需品。反之为非必需品。 三、要与不要的原则 （一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备 3、推车 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表、档案 17、其他（私人用品） （二）不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 修订状态: 0
6S “要”与“不要物”管理标准 章节号： 12 44 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST C、不再使用的设备、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱 F、废料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报 C、过时的月历、标语 4、吊着的 A、不再使用的配线配管 B、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌 四、物品归类和处理表 （一）生产作业区要与不要物品归类和处理 修订状态: 0 6S “要”与“不要物”管理标准 章节号： 12 45 上海亚
大 SHANGHAICHINAUST 五、不要物处理流程 1.本部门不再有任何用途的物资（不含固定资产） ，经本部门经理确认后提交推进小组 确认，当公司各部门确认全部没有使用价值后交生产部按照可回收废品处理。 2. 属于固定资产的物资按照固定资产处理流程处理。 类别 原则 使用频次 物品 处理方法 备注 设备 要 每周使用 每月使用 每年使用 放置固定现场并每天维护 清洁后放置固定现场 保养后放置固定现场 不要 二年至五年使用 长期不用 放置固定现场或仓库 处理 配套 设备 要 每周使用 每月使用 每年使用 放置固定现场并每天维护 清洁后放置固定现场 保养后放置固定现场 不要
二年至五年使用 长期不用 放置固定现场或仓库 处理 使用 工具 要 每小时 每天 每周 放工作台上或随身携带 放工具箱中 现场存放 不要 每月使用 长期不用 放置于工具室 处理 个人 物品 要 每天 每周 放到工具橱 放到更衣柜 不要 每月 长期不用 放到更衣柜 处理
修订状态: 0 区域规划管理办法 章节号： 13 46 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 1．6S 推进分为四个区，分别为厂内公共区域、实验室区、生产区和库房区。 2．每个区推进干事一名，负责本区域内的 6S 实施事宜。 3．各区推进干事负责本区域内的例行检查和成果收集等工作。 4．厂内公共区域包括办公楼公共区域和除生产车间、库房外的区域。 5. 各部门建立对负责区域规定负责人，有负责人负责本区域内的 6S 工作。 修订状态: 0 工具物品摆放管理标准 章节号： 14 47 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 工具物品摆放管理标准详见公司级可视化手册和部门级可视化手册及各部门三定物品清 单。 修订状态: 0 文件资料分类管理标准 章节号： 15 48 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 1. 管理体系文件和资料的管理详见 SP-01《体系文件盒资料控制》 。 2. 技术类文件和资料的管理详见《技术文件和资料的控制》 。
3. 行政性文件和资料的管理详见《上海亚大塑料制品有限公司公文管理规定》 。 4. 文件的归档由各主责部门归档保存。 5. 归档保存文件要进行编目和分类，并建立《档案档位表》进行管理。 6. 资料柜、档案盒标识方法详见可视化管理手册规定。 修订状态: 0 员工素养管理标准 章节号： 16 49 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 为保证每天上班处在舒畅、温馨、和谐的工作环境里。请谨记以下事项：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 遵守公司规章制度；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 对待工作认真负责，严细慎实；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 注意在语言和态度上不伤害他人；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 坦诚倾听他人意见，态度诚恳；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 注意体谅他人的难处；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 注意日常礼貌、问候；< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 对他人多用感谢、赞赏的语言。 一、生产现场的日常素养 1. 每天正确穿着工作服、佩戴劳动防护用具，保持整洁； 2. 每天工具/物品随手归位，摆放整齐，不压线； 3. 每天物料/产品轻拿轻放，有序整齐，防止混放； 4. 每天不随地放杂物、扔垃圾或烟头，经常清扫地面； 5. 每天爱护公共物品，避免在墙壁、设备设施上留下刮痕和污迹； 6. 每天按要求进行日常点检，及时报告异常现象； 7. 每天遵守安全操作规程，无不安全行为； 8. 每天保持台面、桌面干净无尘，每日擦拭用过的工具/附件，去油污； 9. 每天下班前整理好台（桌）面物品并归位，关好门窗/水电气/设备，个人保管物 品归位；
10. 每周进行一次工具柜整理，清理不要物； 11. 每周全面整理工作区，对暂放物进行处置； 12. 每周清点现场堆积的物料，只保留必要的量，及时退库； 13. 每周更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的标识； 14. 每周清洁窗户、柜顶、货架等不常触及的部位； 15. 每周清洁周转用的托盘、容器和推车； 16. 经常使用礼貌用语，待人有礼有节。 二、 办公室 的日常素养 1. 正确穿着工作服，保持整洁； 2. 桌面物品随手归位，并按基准线摆放整齐； 修订状态: 0 员工素养管理标准 章节号： 16 50 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 3. 文件处理后及时归档，处理中的文书叠放整齐； 4. 文件处理后及时归档，处理中的文书叠放整齐； 5. 经常清扫地面，不随地掉纸屑和扔烟头； 6. 清洁用具摆放整齐，及时倒垃圾，并保持垃圾筒（篓）本身的清洁； 7. 擦拭台面、桌面、文件柜、窗台、电源插座和照明开关，保持清洁； 8. 及时清理电脑台、传真桌和茶几上临时摆放的文件、纸张和物品； 9. 接打电话使用电话礼貌用语； 10. 下班前整理好桌面物品和资料，关窗锁门断电停水，个人桌面清理干净； 11. 每周进行一次文件柜和个人物品柜、抽屉整理，清理不要物； 12. 每周对办公室暂放物进行处置，办公桌椅对整齐； 13. 每周将待处理文件和临时性的参考资料处理或废弃； 14. 每周更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的标识； 15. 每周清洁窗户、墙角、物品架等不常触及的部位；
16. 每周对电脑文件夹和文档进行整理，删除“垃圾”文件； 17. 不定期整理新产生的文件资料； 18. 不定期提出改进工作效率和质量的方法； 19. 不定期及时更新信息栏的内容，去掉过期和多余张贴物； 20. 不定期根据工作任务调整文件/物品的定位与标识； 21. 经常使用礼貌用语，待人诚恳。 三、职业素养要求 1. 不在工作时间干私活或利用公司财物干私活（玩游戏、音乐、复印私人资料等） ； 2. 不泄露、打听或谈论他人薪资； 3. 保守公司的商业机密，不偷看、泄露公司机密；不私带外来人员参观生产厂区、 拍照； 4. 未经公司同意，不从事与公司相同或相似的业务活动，或与公司的竞争对手效力； 5. 不发表虚假或诽谤性言论，从而影响公司或其他员工声誉； 6. 不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用公司财产、索取或接受任何贿赂； 7. 不从事任何违法违纪活动。 修订状态: 0 员工素养管理标准 章节号： 16 51 上海亚 大 SHANGHAICHINAUST 四、行政人事部编写《员工 6S 活动手册》 （以下简称“手册” ） ，规范员工的日常行为 规范。 1.《手册》应包括以下内容：< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 管理方针< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 目标< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 何谓< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 6S 的定义与目的
< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 实施 6S 的意义< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 检查要点< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 整理“要”与“不要物”分类标准范例< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 部门各级人员 6S 活动中的责任< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 检验标准（厂内公共区域）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 检验标准（实验室）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 检验标准（生产现场）< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'>< class='_1'> 6S 检验标准（库房） 3. 《手册》印刷后发给每位员工，每位员工按照《手册》要求执行。

6S管理文件

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